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公司煤气化备配煤工安全操作规程

文件名称：公司煤气化备配煤工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤气化项目备配煤工岗位的操作人员。规程旨在规范备配煤作业过程，确保生产安全，防止事故发生。操作人员须严格遵守本规程，并接受定期安全教育和技能培训。规程内容涵盖操作前的准备、作业过程中的安全措施及事故应急处理。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

（1）操作人员须佩戴符合国家标准的安全帽，防止头部受到伤害。

（2）操作人员应穿戴防尘口罩，防止吸入煤尘。

（3）使用防静电工作服，避免静电引发火灾。

（4）佩戴绝缘手套和绝缘鞋，操作高压设备时确保人身安全。

（5）根据实际情况，佩戴护目镜、耳塞等防护用品。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查设备外观是否有破损、裂纹等异常情况。

（2）检查设备润滑系统，确保润滑良好，无漏油现象。

（3）检查设备电气系统，确保线路完整，无短路、漏电现象。

（4）检查设备传动部件，确保无松动、异常磨损。

（5）检查安全防护装置，确保其完好、有效。

（6）检查设备附件，如输送带、筛网等，确保其完好、无破损。

3.作业区域准备要求

（1）清理作业区域，确保无杂物、积水等影响作业的障碍物。

（2）检查作业区域照明设施，确保光线充足，无暗角。

（3）检查通风设施，确保通风良好，无有害气体积聚。

（4）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（5）准备必要的应急器材，如灭火器、急救箱等。

（6）确认作业区域安全后，方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

（2）打开设备电源，进行空载试运行，检查设备运行是否正常。

（3）缓慢加入煤料，注意观察设备运行状态，防止过载或卡料。

（4）根据生产需求，调整设备运行参数，如速度、压力等。

（5）监控设备运行数据，确保各项指标在正常范围内。

（6）作业结束后，关闭设备电源，清理现场，进行设备维护保养。

2.特殊工序操作规范

（1）煤料筛选：严格按照筛选标准进行，避免杂质进入煤气化系统。

（2）煤料输送：使用输送带时，确保输送带运行平稳，防止煤料洒落。

（3）煤气化反应：严格控制反应温度、压力等参数，确保煤气化反应稳定。

（4）煤气净化：严格按照净化工艺流程操作，确保煤气质量符合标准。

3.异常工况处理方法

（1）设备故障：立即停止设备运行，切断电源，隔离故障区域，防止事故扩大。

（2）煤料洒落：及时清理洒落的煤料，防止影响设备运行和煤气化质量。

（3）煤气泄漏：立即关闭煤气阀门，隔离泄漏区域，通知相关人员处理。

（4）火灾：使用灭火器进行初期灭火，同时报警并疏散人员。

（5）触电：立即切断电源，使用绝缘工具进行救援，并拨打急救电话。

（6）窒息：立即将受害者移至通风良好区域，进行人工呼吸和心脏复苏。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：设备运行压力应稳定，不得超过设备设计压力，防止设备损坏。

（3）振动：设备运行时振动幅度应小于设备允许值，避免因振动过大导致设备部件损坏。

（4）噪音：设备运行噪音应控制在正常范围内，超出范围需检查是否存在异常。

（5）电流：设备运行电流应稳定，波动幅度不应超过设备额定电流的±10%。

（6）煤料输送速度：根据生产需求调整输送速度，确保煤料均匀输送，避免堵塞。

2.典型故障现象

（1）设备过热：设备表面温度异常升高，可能因润滑不良、冷却系统故障等原因引起。

（2）设备振动加剧：设备运行时振动幅度增大，可能因设备安装不稳、轴承磨损等原因引起。

（3）噪音异常：设备运行噪音突然增大，可能因设备内部部件松动、损坏等原因引起。

（4）电流波动：设备运行电流波动较大，可能因电源电压不稳定、设备内部线路故障等原因引起。

（5）煤料输送不畅：输送带堵塞、卡料，可能因煤料潮湿、输送带磨损等原因引起。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、振动、噪音等。

（2）使用专业仪器设备对设备进行实时监测，确保各项参数在正常范围内。

（3）发现异常情况时，立即停止设备运行，排查故障原因，采取相应措施。

（4）记录设备运行数据，为设备维护保养提供依据。

（5）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

（1）设备运行平稳性检测：通过振动监测仪检测设备振动幅度，确保设备运行平稳。

（2）设备