公司日用五金制品制作工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司日用五金制品制作工安全操作规程

文件名称：公司日用五金制品制作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司生产日用五金制品的制作工。适用于制作五金制品的各个环节，包括原材料加工、组装、检验等工序。制作工在操作过程中应严格遵守本规程，确保人身安全和产品质量。规程规定了基本的操作要求、安全措施及应急预案，旨在提高安全意识和操作技能，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

制作工在操作前必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：进入车间必须佩戴安全帽，以防止物体掉落造成头部伤害。

-工作服：穿着紧身、耐磨损的工作服，避免衣物卷入机器。

-防护眼镜：操作过程中必须佩戴防护眼镜，防止金属屑、灰尘等飞溅入眼。

-手套：根据不同工序选择合适的防护手套，如切割手套、打磨手套等。

-防尘口罩：在粉尘较大的环境中作业时，必须佩戴防尘口罩。

2.设备启机前的检查

在启动设备前，制作工应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏、松动或异常情况。

-检查设备的安全防护装置是否完整有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足。

-检查设备传动部件，确保无异常噪音或震动。

3.作业区域的准备

作业区域应满足以下要求：

-确保作业区域清洁、整洁，无杂物堆积，以防止滑倒或绊倒。

-确保作业区域照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

-标识危险区域，如高压区、易燃易爆区等，并设置相应的警示标志。

-安装必要的防护设施，如防尘网、防噪音屏障等。

-确保消防器材、急救箱等安全设施齐全且易于取用。

-定期对作业区域进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

制作工在操作前应仔细阅读并理解以上各项准备要求，确保操作前的准备工作充分到位，为安全生产打下坚实基础。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-准备阶段：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保设备处于正常工作状态。

-启动设备：按顺序启动设备，先开启电源，然后启动主电机，最后启动辅助设备。

-操作执行：按照设备操作手册或工艺流程图进行操作，严格控制各参数，如温度、压力、速度等。

-监控过程：操作过程中，密切监控设备运行状态和产品质量，确保一切正常。

-停止操作：完成操作后，先关闭辅助设备，再关闭主电机，最后关闭电源。

-清理设备：操作结束后，对设备进行清洁，检查是否有损坏或异常，为下次操作做好准备。

2.特殊工序操作规范

-钻孔工序：确保工件固定牢固，钻孔时保持钻头与工件垂直，避免偏斜。

-焊接工序：穿戴适当的焊接防护用品，如防护眼镜、手套等，确保焊接区域通风良好。

-镀锌工序：严格控制镀液温度和成分，避免镀层出现缺陷。

3.异常工况处理方法

-设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员处理。

-产品质量问题：发现产品质量问题时，立即停止生产，分析原因，采取措施纠正。

-突发事故：遇到火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，迅速疏散人员，报警求助。

-环境污染：发现环境污染时，立即停止相关操作，采取措施控制污染源，通知环保部门。

制作工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范进行，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保操作安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-电压：设备运行时，电压应稳定在设备铭牌规定的范围内，波动幅度不宜超过±5%。

-电流：电流应与设备负载相匹配，过载或欠载都可能影响设备性能和寿命。

-温度：设备运行温度应在设备允许的工作温度范围内，避免过热导致设备损坏。

-噪音：设备运行时噪音应控制在规定的标准内，异常噪音可能是设备磨损或故障的迹象。

-速度：对于需要调整速度的设备，速度应与工艺要求相匹配，避免过快或过慢影响产品质量。

-润滑油：润滑油应保持适当的油位和清洁度，定期更换，确保润滑效果。

2.典型故障现象

-异常噪音：设备运行时发出不寻常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

-热量异常：设备运行时温度过高，可能是过载、冷却系统故障或电气短路等。

-电流波动：电流突然增大或减小，可能是设备内部短路、接触不良或负载变化。

-设备震动：设备运行时出现震动，可能是基础不稳定、安装不当或设备本身结构问题。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：制作工应定期对设备进行外观检查，包括紧固件、润滑状态等。

-使用监测工具：使用温度计、噪音计、电流表等工具对设备进行实时监测。

-记录数据：详细记