蜂巢格室施工质量控制技术规范.docxVIP

蜂巢格室施工质量控制技术规范

一、总则

1.1目的与意义

为规范蜂巢格室工程的施工行为，统一施工质量控制标准，确保工程结构安全、稳定及耐久性，充分发挥蜂巢格室在加筋、固土、护坡、防渗等工程中的技术优势，特制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于各类岩土工程、水利工程、交通工程、环境工程及市政工程中采用蜂巢格室结构的设计、施工与质量验收。凡参与蜂巢格室工程的建设、施工、监理及质量监督单位，均应遵守本规范。

1.3基本规定

蜂巢格室施工应严格遵循国家及行业现行相关法律法规、技术标准及设计文件要求。施工前应编制详细的施工组织设计或专项施工方案，并经审批后方可实施。施工过程中应坚持“预防为主，检验结合”的原则，强化全过程质量控制。

1.4引用标准

本规范引用的主要国家及行业标准包括但不限于：《土工合成材料应用技术规范》、《公路路基施工技术规范》、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》等。若上述标准进行修订，应以最新版本为准。

二、施工准备阶段质量控制

2.1原材料质量控制

2.1.1蜂巢格室材料进场时，必须查验其出厂合格证、产品说明书及性能检测报告。应对其外观、规格尺寸（如高度、展开长度、宽度、片材厚度等）进行抽检，确保无破损、无污染、无明显变形。

2.1.2蜂巢格室的主要物理力学性能，如拉伸强度、屈服伸长率、撕裂强度、连接强度等，应根据设计要求及工程重要性，按批次委托具有相应资质的检测机构进行复试，合格后方可使用。

2.1.3填充料（土、砂、碎石等）的种类、级配、含水率、压实度等指标应符合设计要求。进场前应对其进行取样检验，不合格的填料不得使用。必要时，应进行室内配合比试验或现场工艺性试验。

2.1.4用于连接蜂巢格室的连接件（如卡扣、绑扎带等）应与格室材料匹配，其材质和强度应满足设计及施工要求，并随主材一同进行质量验收。

2.2施工机具准备

2.2.1施工前应检查所需机具设备的性能状况，确保其处于良好工作状态。主要包括：格室展开与铺设设备、压实机械（如振动压路机、平板夯、冲击夯等）、测量仪器（水准仪、全站仪、钢尺等）、切割工具、连接工具等。

2.2.2测量仪器应按规定进行校验，并在有效期内使用。压实机械的类型、吨位应根据填料性质及设计压实度要求进行选择。

2.3施工场地准备

2.3.1施工前应清除场地内的杂草、树根、垃圾及其他杂物，平整场地。对原地面的坑洼处应进行填补夯实处理。

2.3.2若设计要求进行地基处理，应严格按照地基处理方案施工，并经检验合格后方可进行下道工序。地基表面应平整、坚实，具有足够的承载能力，其平整度和高程应符合设计要求。

2.3.3应做好场地排水设施，确保施工期间排水畅通，避免场地积水影响地基稳定性及施工质量。

2.4技术准备与交底

2.4.1施工单位应组织技术人员熟悉设计图纸、地质勘察报告及本规范要求，参加设计交底，明确设计意图、技术标准及关键工序。

2.4.2编制详细的施工组织设计或专项施工方案，内容应包括工程概况、施工部署、施工流程、关键工序质量控制措施、安全文明施工、环境保护措施等，并按程序报批。

2.4.3施工前必须进行技术交底，由技术负责人向施工班组及操作人员详细讲解施工工艺、质量标准、操作要点、安全注意事项等，确保每位施工人员明确要求。交底应有书面记录，并签字确认。

三、施工过程质量控制

3.1地基处理质量控制

3.1.1地基处理应严格按照设计要求和经审批的施工方案进行。处理范围、深度、材料及压实度等应符合设计规定。

3.1.2对于填方地基，应分层填筑、分层压实，每层填筑厚度和压实遍数应通过试验确定。碾压方向应从低到高，由边到中，确保压实均匀。

3.1.3地基处理完成后，应进行承载力、平整度、高程及压实度检测，检测结果应符合设计要求。不合格部位应进行返工处理，直至合格。

3.2蜂巢格室铺设质量控制

3.2.1蜂巢格室铺设前，应再次检查地基表面，确保其平整、干净、无尖锐杂物。必要时，可在地基表面铺设一层土工布或砂垫层，以保护格室。

3.2.2格室的铺设方向、铺设范围应符合设计要求。通常应根据工程受力情况、地形条件及设计图纸确定铺设方向。

3.2.3格室展开应平顺，避免扭曲、折叠。铺设时应从一端向另一端推进，或从中间向两侧展开。相邻格室单元之间的连接应牢固、紧密。连接方式应符合设计要求，若采用搭接，搭接长度不宜小于设计规定值；若采用专用连接件，应确保连接可靠，不得松动、脱落。

3.2.4格室铺设的平面位置、高程应符合设计要求。可采用全站仪、水准仪及钢尺进行控制和校核。铺设偏差应在允许范围内。

3.2.5格室周边应与路基、坡面或其他结构物妥善连接固定，防止格室滑移或掀起。固定方式可采用锚杆、沙袋、石块压边或埋入式等，具体应按设计要求执行。