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焙烧压煮工岗位职业健康操作规程

文件名称：焙烧压煮工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于焙烧压煮工岗位的职业健康操作，旨在确保操作人员在工作过程中的身体健康和安全，预防职业病的发生。通过规范操作流程，提高工作效率，确保生产安全。本规程适用于所有从事焙烧压煮工作的员工，包括但不限于操作人员、维护人员和管理人员。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等劳动防护用品，以确保在操作过程中减少职业病危害。

2.设备检查：在开始操作前，应对焙烧压煮设备进行全面检查，包括但不限于压力表、安全阀、温度计、管道、阀门、电器控制系统等，确保设备运行正常，无泄漏、无损坏。

3.环境要求：操作现场应保持通风良好，避免高温、高湿和有害气体积聚。操作区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

4.工作场地：确保工作场地清洁，无油污、积水、杂物等，定期进行清洁和消毒，减少细菌、病毒等有害物质的传播。

5.工具和材料：准备好所需工具和材料，包括但不限于扳手、螺丝刀、焊机、扳手、切割工具、化学品等，并确保其完好无损。

6.检查培训：操作人员需接受相关操作培训，了解设备性能、操作规程、安全注意事项等，确保具备必要的操作技能和安全意识。

7.操作许可：在操作前，需获得相应的操作许可，确认操作人员具备相应资质。

8.紧急预案：熟悉应急预案，了解事故处理流程，确保在紧急情况下能迅速、有效地应对。

9.安全监督：操作过程中，应有人进行现场监督，确保操作规程得到严格执行。

10.班前会：在操作前召开班前会，明确工作内容、注意事项、安全要求等，确保操作人员充分了解和掌握。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指示，依次启动电机、控制系统等，确保设备正常运行。

2.调节温度：根据生产要求，调节加热器温度，确保温度稳定在设定范围内。

3.加载物料：打开料斗，按照规定的顺序和数量将物料加入焙烧压煮设备中。

4.控制压力：通过压力表监测设备内部压力，确保压力在安全范围内，避免超压运行。

5.自动程序启动：启动自动控制程序，设备将按照预设的程序进行操作，包括加热、保温、压煮等步骤。

6.监控过程：操作人员需密切监控设备运行状态，包括温度、压力、时间等关键参数。

7.调整参数：根据生产需要，适时调整加热温度、压煮时间等参数，确保产品质量。

8.物料转移：在操作过程中，根据需要将物料转移至下一道工序，注意避免物料污染。

9.停止操作：当操作达到预定要求或出现异常情况时，立即停止设备运行。

10.冷却和清洗：关闭加热源，待设备冷却至安全温度后，进行清洗和消毒，为下一次操作做好准备。

11.关闭设备：在确保设备冷却后，关闭所有电源和控制系统，进行日常维护保养。

12.记录数据：操作人员需详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、压力、时间等，以便于后续分析和改进。

关键点：

-确保设备运行稳定，避免因设备故障导致的操作中断或安全事故。

-严格按照操作规程执行，避免因操作不当导致的质量问题或安全隐患。

-定期检查设备，及时更换磨损或损坏的部件，确保设备性能。

-保持操作现场清洁，防止物料污染和交叉感染。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度控制准确，压力稳定在设定范围内。

-加热器、冷却器等部件工作正常，无泄漏现象。

-电气控制系统工作正常，无故障报警。

-传动系统运行顺畅，无异常磨损。

-操作面板显示清晰，各项参数读数准确。

-通风系统良好，操作环境空气质量符合标准。

-定期维护保养，设备处于最佳工作状态。

2.异常状态：

-设备运行中出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损或传动部件松动。

-温度控制不稳定，超出设定范围，可能是加热器故障或控制系统问题。

-压力异常，过高或过低，可能是安全阀故障或压力表失准。

-电气控制系统出现故障，如跳闸、报警灯亮等，需立即检查电路和电器元件。

-传动系统出现异常磨损，可能需要更换轴承或齿轮。

-操作面板显示异常，如参数错误、屏幕故障等，需检查传感器和显示模块。

-通风系统不畅，空气质量下降，可能需要检查通风管道和风扇。

-设备维护保养不及时，可能导致设备性能下降，影响生产效率和产品质量。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，操作人员应记录异常情况，以便分析原因和预防类似问题再次发生。设备维护人员应根据设备状态定期检查和保养，确保设备始终处于良好工作状