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2025年4月机修钳工高级复习题及参考答案

一、单选题（共30题，每题1分，共30分）

1.题目：分度头的手柄转一周，装夹在主轴上的工件转()。

A.1周

B.40周

C.20周

D.1/40周

正确答案：(D)

答案说明：分度头的传动比一般为1:40，即手柄转一周，装夹在主轴上的工件转1/40周。

2.题目：切削塑性较大的金属材料时形成()切屑。

A.粒状

B.挤裂

C.崩碎

D.带状

正确答案：(D)

答案说明：切削塑性较大的金属材料时，若切削速度较高，切削厚度较薄，刀具前角较大，会形成带状切屑。带状切屑连续、长度较长，底面光滑，背面呈毛茸状。挤裂切屑是在切削速度较低、切削厚度较大时形成；粒状切屑是在切削速度更低、切削厚度更大时形成；崩碎切屑一般在切削脆性材料时形成。

3.题目：扩孔精度一般可达（）。

A.IT5～IT7

B.IT3～IT5

C.IT9～IT10

D.IT12～IT18

正确答案：(C)

答案说明：扩孔是用扩孔钻对已钻出的孔做进一步加工，以扩大孔径并提高精度。扩孔精度一般可达IT9～IT10，所以答案选C。

4.题目：弯管时最小的弯曲半径，必须大于管子直径的()倍。

A.3

B.5

C.4

D.2

正确答案：(C)

答案说明：弯管时，最小弯曲半径通常必须大于管子直径的4倍，这是为了保证弯管过程中管子不会因过度弯曲而出现破裂、起皱等缺陷，所以选C。

5.题目：量具在使用过程中，与工件()放在一起。

A.有时能

B.不能

C.能

D.有时不能

正确答案：(B)

答案说明：量具在使用过程中不能与工件放在一起，因为量具比较精密，与工件放在一起可能会导致量具受到碰撞、磨损、沾染杂质等，从而影响量具的精度和使用寿命。

6.题目：产生加工硬化的主要原因是()。

A.工件材料硬

B.前角太大

C.刀刃不锋利

D.刀尖园弧半径大

正确答案：(C)

7.题目：数控机床主要由主机，数控装置，辅助装置，()这四部分组成

A.压缩装置

B.起吊装置

C.对接装置

D.驱动装置

正确答案：(D)

答案说明：数控机床主要由主机、数控装置、辅助装置和驱动装置四部分组成。主机是数控机床的主体，包括床身、立柱、主轴等；数控装置是数控机床的核心，用于控制机床的运动和加工过程；辅助装置如冷却、润滑等；驱动装置为各坐标轴提供动力，使机床实现各种运动。起吊装置、对接装置、压缩装置不属于数控机床的主要组成部分。

8.题目：零件的加工精度包括()。

A.尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度

B.尺寸精度

C.尺寸精度、形位精度和表面粗糙度

D.几何形状精度和相互位置精度

正确答案：(A)

答案说明：尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度是零件加工精度的重要组成部分。尺寸精度指零件的实际尺寸与设计尺寸的符合程度；几何形状精度如直线度、平面度、圆度等；相互位置精度如平行度、垂直度、同轴度等。这些精度指标直接影响零件的性能和装配质量。选项B只提到尺寸精度不全面；选项C中表面粗糙度不属于加工精度范畴；选项D缺少尺寸精度。

9.题目：研磨圆柱孔用的研磨棒，其长度为工件长度的()倍。

A.1.5～2

B.2～3

C.1～2

D.3～4

正确答案：(A)

10.题目：下列制动中()不是电动机的制动方式。

A.液压制动

B.反接制动

C.机械制动

D.能耗制动

正确答案：(A)

答案说明：电动机的制动方式主要有机械制动、反接制动、能耗制动等，液压制动不是电动机的制动方式。

11.题目：销是一种()，形状和尺寸已标准化。

A.固定件

B.连接件

C.传动件

D.标准件

正确答案：(D)

答案说明：销是一种标准件，其形状和尺寸都已按照一定标准进行了规范，所以选A。

12.题目：将钢件加热、保温，然后在空气中冷却的热处理工艺叫()。

A.淬火

B.回火

C.正火

D.退火

正确答案：(C)

答案说明：正火是将钢件加热到临界点Ac3或Acm以上适当温度，保持一定时间后在空气中冷却的热处理工艺。回火是将经过淬火的工件加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后冷却的热处理工艺。退火是将金属材料加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。淬火是将钢件加热到临界点Ac3或Ac1以上适当温度，保持一定时间后快速冷却的热处理工艺。所以将钢件加热、保温，然后在空气中冷却的热处理工艺叫正火。

13.题目：切削用量三要素包括()。

A.切削速度、切削深度及进给量

B.切削厚度、切削宽度及进给量

C.切削速度、切削厚度及进给量

D.切削速度、切削宽度及进给量

正确答案：(A)

答案说明：切削用量三要素是指切削速度、切削深度和进给量。切削速度是指刀具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度；切削深度是指工件上已加工表面和待