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安全生产月个人安全生产责任书

为全面贯彻落实国家安全生产法律法规及上级主管部门关于安全生产工作的决策部署，强化个人安全生产主体责任意识，有效防范各类生产安全事故发生，切实保障自身及他人生命安全、企业财产安全，本人作为[具体岗位名称]（以下简称“责任人”），现结合本岗位实际工作内容，就202X年安全生产月（202X年6月1日至202X年6月30日）期间的安全生产责任作出如下承诺并严格履行：

一、责任目标

（一）人身安全目标：确保安全生产月期间本人无违章作业行为，无因个人操作失误或安全意识不足导致的人身伤害事故（包括但不限于物体打击、机械伤害、触电、高处坠落等），实现“零轻伤、零重伤、零死亡”。

（二）设备与环境安全目标：严格执行设备安全管理制度，确保本人操作或管理的[具体设备名称/区域]运行状态良好，无因维护不到位、操作不当引发的设备损坏或故障；保持作业区域环境整洁，物料定置摆放符合安全规范，消防通道、安全出口无堵塞，危险化学品存储符合“五双”管理要求（双人收发、双人记账、双人双锁、双人运输、双人使用），实现“零设备事故、零环境隐患”。

（三）隐患整改目标：对日常检查、上级督查或自查发现的安全隐患，按“责任、措施、资金、时限、预案”五落实要求立即整改；对因客观条件限制需延期整改的隐患，严格落实临时防护措施并及时上报，确保隐患整改率100%，重大隐患动态清零。

（四）应急响应目标：熟练掌握本岗位应急处置流程及《生产安全事故应急救援预案》相关内容，熟悉作业区域内消防器材、急救设施的位置及使用方法；在突发事故（如火灾、泄漏、停电等）发生时，能在30秒内启动应急响应，5分钟内完成初期处置并准确上报信息，避免事故扩大。

二、具体职责

（一）岗位操作安全责任

1.严格遵守《[具体岗位]安全操作规程》《设备安全使用说明书》等作业文件，上岗前认真检查设备运行状态（如电气设备接地是否良好、机械防护装置是否齐全、仪表参数是否在允许范围内），确认无误后方可启动设备；操作过程中严禁擅自调整安全保护装置参数（如限位开关、过载保护器等），严禁超温、超压、超负荷运行设备。

2.正确佩戴和使用劳动防护用品（如安全帽、安全绳、护目镜、绝缘手套、防尘口罩等），具体执行标准为：进入生产车间必须佩戴安全帽且下颌带系紧；从事高处（2米及以上）作业时必须系挂五点式安全带并高挂低用；接触噪声（85分贝以上）环境时佩戴防噪耳塞；操作旋转机械时禁止佩戴手套、围巾等易卷入物品；接触化学危险品时穿戴防化服、防酸碱手套及护目镜。

3.严格执行“三不伤害”原则（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害），作业前主动观察周边环境，与相邻岗位人员确认安全距离（如吊装作业时保持5米警戒区、叉车作业时保持3米避让距离）；交叉作业时提前与相关方沟通协调，明确各自安全责任，设置隔离防护设施（如防护网、警示带），禁止无防护情况下垂直交叉作业。

（二）安全学习与培训责任

1.积极参加企业组织的安全生产月专题培训（包括但不限于新《安全生产法》宣贯、岗位风险辨识、应急技能演练等），按时完成规定学时（不少于16课时），培训期间遵守课堂纪律，认真记录学习笔记，培训结束后主动向班组其他成员分享重点内容，确保全员掌握培训知识。

2.自主学习安全生产相关知识，每月至少阅读1篇与本岗位相关的安全案例分析（如《机械伤害典型事故汇编》《危险化学品泄漏处置指南》），每季度完成1次岗位风险再辨识（重点分析设备老化、工艺变更、人员调整等因素带来的新风险），并将辨识结果录入班组安全管理台账。

3.熟练掌握本岗位“双预控”（风险分级管控、隐患排查治理）相关要求，能准确描述岗位风险点（如[具体风险点1：注塑机高温烫伤风险]、[具体风险点2：物料搬运时叉车碰撞风险]）、风险等级（一般/较大/重大）、管控措施（如设置隔热挡板、划定叉车专用通道）及对应的责任人；能使用企业制定的《隐患排查清单》开展日常检查，准确识别物的不安全状态（如电线破损、防护栏缺失）、人的不安全行为（如未停机检修、未挂牌上锁）、管理上的缺陷（如安全培训记录不全）。

（三）隐患排查与整改责任

1.落实“班前、班中、班后”三检查制度：班前检查（提前10分钟到岗，检查设备启动前状态、防护用品配备、作业环境是否符合安全要求）；班中检查（每2小时对设备运行参数、物料堆放情况、相邻岗位作业状态进行巡查，重点关注易发热、易磨损部件）；班后检查（停机后关闭电源、气源，清理作业现场废料，上锁挂牌，确认无遗留火种或未关闭设备）。

2.对检查中发现的隐患，立即采取临时控制措施（如停机断电、设置警示标识），并在5分钟内向班组长或安全员报告；对较大及以上隐患（如压力容器压力表失效、可燃气体泄漏浓度超过爆炸下限20%），须在报告的同时启动应急处置程序（如疏散周边人员、开启通风装置