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采购部人员安全生产目标责任书

为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，强化采购环节安全生产责任意识，明确采购部人员在物资采购、供应商管理、运输协调等过程中的安全生产职责，有效防范因采购环节管理疏漏引发的安全事故，保障公司生产经营活动安全有序进行，根据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合公司实际安全生产管理要求，特制定本安全生产目标责任书。

一、责任主体与期限

本责任书责任主体为（以下简称“甲方”）：[公司全称]；责任承担方（以下简称“乙方”）：采购部[具体姓名]（岗位：[具体岗位]）。责任期限自[起始日期]起至[结束日期]止。

二、安全生产总体目标

乙方需严格履行采购环节安全生产管理职责，确保采购全流程符合国家、行业及公司安全生产标准，杜绝因采购物资质量不达标、供应商选择不当、运输过程管控缺失等原因导致的生产安全事故，具体目标如下：

1.全年采购物资（含原材料、设备、配件、劳保用品、危险化学品等）质量合格率100%，其中涉及安全性能的关键物资（如压力容器、防爆设备、特种防护装备等）检测合格率100%。

2.供应商安全资质审查覆盖率100%，新引入供应商安全准入合格率100%，合作供应商年度安全绩效评估达标率100%。

3.采购物资运输环节安全事故（包括但不限于运输过程中物资泄漏、破损、丢失，或因运输违规引发的交通事故）零发生。

4.采购物资仓储衔接环节安全隐患（如包装不达标、标识缺失、暂存条件不符合要求等）整改率100%。

5.全年参与公司及部门组织的安全生产培训、应急演练覆盖率100%，考核合格率100%。

三、乙方安全生产具体职责

（一）供应商安全管理职责

1.严格执行供应商安全准入制度，对新供应商开展全面安全资质审查，审查内容包括但不限于：供应商营业执照、安全生产许可证（如涉及危险化学品、特种设备生产）、产品安全认证（如CE、GB标准认证）、近三年安全生产事故记录、安全管理体系认证（如ISO45001）等证明文件。对无法提供完整安全资质证明或近三年内发生过重大安全责任事故的供应商，一律禁止纳入合格供应商名录。

2.在与供应商签订采购合同时，须明确双方安全生产责任条款，要求供应商提供所供物资的安全技术说明书（MSDS）、产品安全使用规范、应急处置方案等文件，并在合同中约定因物资质量问题导致安全事故的赔偿责任及违约责任。

3.定期对合作供应商开展安全绩效评估（每季度至少一次），评估内容包括：物资质量稳定性（重点关注安全性能指标）、安全文件更新及时性（如MSDS版本升级）、交货过程安全合规性（如危险化学品运输车辆资质、防护措施）、售后服务响应速度（如质量问题整改时效）等。对评估结果不合格的供应商，需立即启动整改通知，限期（不超过15个工作日）整改；整改仍不达标或连续两次评估不合格的，终止合作并从合格供应商名录中移除。

4.建立供应商安全管理档案，完整保存供应商资质文件、合同安全条款、评估记录、整改通知等资料，档案保存期限不少于3年（涉及危险化学品供应商的档案保存期限不少于5年）。

（二）物资采购安全管控职责

1.采购前须明确物资安全标准要求，根据采购需求部门提供的技术规格书，核对物资的安全性能指标（如耐温耐压等级、防爆等级、毒性参数等）是否符合国家（GB）、行业（如AQ、HG）及公司内部安全标准。对涉及危险化学品的采购，需额外确认其危险性分类（如爆炸品、压缩气体、易燃液体等）、储存条件（如温度、湿度、通风要求）、运输特殊要求（如专用车辆、防泄漏措施）是否在技术规格书中明确。

2.严格审核供应商提供的样品安全性能，对关键安全物资（如消防器材、劳保用品、压力容器）须委托第三方检测机构进行安全性能检测（检测报告需加盖CMA/CNAS认证章），检测合格后方可批量采购。禁止采购无安全认证、过期失效或国家明令淘汰的物资。

3.采购过程中需动态跟踪物资生产进度，对生产周期较长或技术复杂的安全关键物资（如大型设备、定制化安全装备），需组织技术、安全部门人员赴供应商生产现场进行中期检查，重点核查生产工艺是否符合安全标准、质量控制记录是否完整、安全防护措施是否到位，发现问题立即要求供应商整改，整改未完成前暂停后续生产。

4.物资到货后，须协同仓库管理部门、质量检验部门进行联合验收，验收内容包括：物资外观完整性（如包装是否破损、标识是否清晰）、随货文件齐全性（如合格证、MSDS、检测报告）、安全性能指标符合性（如通过现场测试或抽样送检）。对验收不合格的物资，须立即隔离存放并标注“不合格”标识，24小时内通知供应商处理，严禁不合格物资流入生产环节。

（三）运输环节安全监督职责

1.选择运输服务商时，优先选用具备相应运输资质（如道路危险货物运输许可证、