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工业用环氧丙烷标准修订立项报告

StandardRevisionProjectReportforIndustrialPropyleneOxide

摘要

本报告针对工业用环氧丙烷国家标准的修订立项进行系统分析。环氧丙烷作为重要的基本有机化工原料，广泛应用于聚醚多元醇、丙二醇、表面活性剂等产品的生产。随着我国环氧丙烷产业的快速发展，产能从2010年的165万吨快速增长至2022年的690万吨，生产工艺从传统的氯醇法和共氧化法扩展到过氧化氢直接氧化法等新技术。原标准在适用范围、检测方法等方面已不能适应产业发展需求。本次标准修订将扩大适用范围至所有主流生产工艺，完善杂质检测方法，增加低聚物检测项目，优化气相色谱分析方法，并提供总醛的液相色谱分析方法。标准修订将显著提升产品质量控制水平，促进产业结构优化，推动行业绿色低碳发展，增强我国环氧丙烷产品在国际市场的竞争力。

关键词：环氧丙烷；标准修订；生产工艺；检测方法；质量控制

Keywords:PropyleneOxide;StandardRevision;ProductionProcess;TestingMethods;QualityControl

正文

目的意义

环氧丙烷（PropyleneOxide，PO），又名氧化丙烯，是一种无色、具有醚类气味的低沸易燃液体，作为重要的基本有机化工原料，在化工、轻工、医药、食品和纺织等行业具有广泛应用。其主要用途包括生产聚醚多元醇（PPG）、丙二醇（PG）、丙二醇醚、异丙醇胺等化工产品，同时也是制备非离子表面活性剂、油田破乳剂、农药乳化剂、溶剂、增塑剂等产品的关键原料。

产业规模扩张需求

自上次标准修订以来，国内环氧丙烷产能呈现爆发式增长。统计数据显示，国内PO产能从2010年的165万吨增加至2020年的320万吨，2021年进一步增长至500万吨，预计2022年将快速提升至690万吨。产能的急剧扩张导致国内市场出现供过于求的局面，生产企业面临日益激烈的市场竞争环境。在此背景下，亟需通过标准修订淘汰落后产能，提升产品质量整体水平，增强与利安德巴塞尔（Lyondell-Basell）、壳牌（Shell）、陶氏（DOW）、巴斯夫（BASF）等国际知名化工企业的竞争力。

生产工艺多样化需求

近年来，国内环氧丙烷生产工艺技术显著进步，已从传统的氯醇法发展为多种工艺并存的技术格局。目前主流生产工艺包括：氯醇法、共氧化法（根据原料和联产物的不同可分为乙苯共氧化法PO/SM、异丁烷共氧化法PO/TBA或PO/MTBE、异丙苯氧化法CHP）以及过氧化氢直接氧化法（HPPO）。原标准仅适用于氧化法和氯醇法，无法覆盖当前所有生产工艺，亟需修订以扩大标准的适用范围，满足新技术发展的要求。

检测方法完善需求

现有标准提供的色谱纯度检测方法已不能准确检测新工艺产生的典型杂质含量。总醛测定方法仅能检测乙醛和丙醛含量，对甲醛、丙烯醛等其他类型的醛类物质缺乏定性和定量分析，无法满足下游客户对产品质量的实际需求。因此，有必要对标准的检测方法进行全面修订，提升分析技术的准确性和全面性。

下游产业发展需求

当前国内及全球环氧丙烷下游领域中，聚醚多元醇是增长最快的应用方向。国内用户对环氧丙烷中低聚物（聚环氧丙烷）的检测和质量控制提出了明确要求，但现有标准缺乏相应的检测方法和指标规定，需要在本次标准修订中予以补充和完善。

绿色低碳发展需求

在碳达峰、碳中和国家战略背景下，环氧丙烷产业面临转型升级压力。标准修订应充分考虑节能减排、环境保护等要求，引导产业向绿色化、低碳化方向发展，符合国家产业政策导向。

范围和主要技术内容

标准范围

本标准规定了工业用环氧丙烷产品的要求和试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等全方位技术要求。修订后的标准将适用于共氧化法（包括乙苯共氧化法、异丁烷共氧化法和异丙苯共氧化法）、过氧化氢直接氧化法和氯醇法生产的工业用环氧丙烷，实现对所有主流生产工艺的全覆盖。

主要技术内容

本次标准修订将重点完善以下技术内容：

1.分析方法优化：修订环氧丙烷及其杂质的气相色谱分析方法，提高检测精度和准确性；提供总醛的液相色谱分析方法，实现对多种醛类物质的全面检测。

2.新增检测项目：增加低聚物（聚环氧丙烷）项目及其分析方法，满足下游聚醚多元醇行业对原料质量的特殊要求。

3.指标体系完善：根据不同生产工艺特点，建立科学合理的质量指标体系，包括纯度、水分、酸度、色度、醛含量、低聚物含量等关键指标。

4.包装贮存规范：结合环氧丙烷易燃易爆的特性，完善产品包装、运输和贮存的技术要求，确保产品安全性和稳定性。

介绍修订的企事业单位或标委会

全国化学标准化技术委员会有机化工分技术委员会（SAC/TC63/SC2）

作为本次标准修订的主要负责单位