物料提升机安全检查及预防措施.docxVIP

物料提升机安全检查及预防措施

物料提升机作为建筑施工中常用的垂直运输设备，其安全运行直接关系到施工进度与人员生命财产安全。在日常使用中，因设备老化、操作不当或检查疏漏引发的安全事故时有发生。因此，建立系统化的安全检查机制与针对性的预防措施，是确保物料提升机安全稳定运行的核心环节。

一、日常安全检查要点

（一）基础与防护设施检查

基础部位需重点查看有无沉降、开裂现象，地脚螺栓是否松动或锈蚀，排水系统是否畅通。防护围栏应保持完整，高度及强度需符合规定，进料口防护门的机械联锁装置必须灵敏可靠，杜绝人员或物料意外坠落风险。

（二）架体结构稳定性检查

定期检查标准节连接螺栓的紧固状态，特别是在经历强风或振动后，需重新按规定扭矩复紧。导轨架垂直度偏差应控制在允许范围内，附着装置的间距、数量及连接强度需与施工方案一致，严禁随意改动或拆除。

（三）传动与制动系统检查

卷扬机卷筒钢丝绳排列应整齐，绳端固定装置的压接长度与绳卡数量需符合规范，钢丝绳磨损、断丝情况需严格对照报废标准评估。制动器的制动片磨损量、制动间隙及制动效果应每日测试，确保在额定荷载下能可靠停位。

（四）安全保护装置功能测试

防坠安全器作为核心保护装置，需在有效期内使用并定期校验，动作速度应符合设计要求。上限位、下限位开关必须保证在吊笼越程前触发，急停开关、超载保护装置应每月进行模拟动作试验，确保响应及时准确。

（五）电气系统安全检查

配电箱内各元器件应标识清晰，漏电保护器动作电流及时间参数需匹配，电缆无破损、老化现象，接地电阻值应定期检测。夜间作业时，照明及警示灯的亮度与覆盖范围需满足施工需求。

二、深化安全管理，落实预防措施

（一）强化人员培训与资质管理

操作人员必须经专业培训并持证上岗，严禁无证操作或违章作业。定期组织安全技术交底，重点讲解设备性能、操作规程及应急处置方法，建立“一人一机”责任制，杜绝疲劳作业或擅自离岗。

（二）建立分级维护保养制度

日常保养需清洁关键部件、检查润滑状况；每周保养应重点检查传动部位间隙、紧固件状态；月度保养需对电气系统、制动系统进行全面检测调试。针对易损件制定更换计划，避免因小故障引发大事故。

（三）严格环境因素管控

遇有六级及以上大风、暴雨、浓雾等恶劣天气，应立即停止作业并将吊笼降至地面。高温季节需加强电机散热检查，低温环境应做好液压系统防冻措施，确保设备在适宜工况下运行。

（四）完善应急处置机制

制定专项应急预案，配备必要的救援器材，每季度组织应急演练。当发生设备故障或异常情况时，必须遵循“先停机、后排查、再处理”原则，严禁带病运行或冒险作业。

三、结语

物料提升机的安全管理是一项系统性工作，需将“预防为主、防治结合”的理念贯穿于设备全生命周期。通过精细化的日常检查、规范化的操作流程、常态化的维护保养，从源头上消除安全隐患，为建筑施工提供坚实的安全保障。各单位应建立长效监督机制，定期开展安全评估，持续提升设备本质安全水平。