第五章聚丙烯腈纤维.pptVIP

第五章聚丙烯腈纤维二、纺丝成形纺丝机及主要附件纺丝机：斜底水平式纺丝机和立管式纺丝机。计量泵：计量泵的作用是在单位时间内均匀地以等量纺丝原液供应喷丝头，使纺成的纤维有均匀而一定的纤度。喷丝组件：圆形喷丝头和瓦楞形喷丝头、分配板、过滤网等。烛形过滤器：烛形过滤器用作喷丝头前最后一道过滤。第29页，共62页，星期日，2025年，2月5日第五章聚丙烯腈纤维第30页，共62页，星期日，2025年，2月5日第五章聚丙烯腈纤维二、纺丝成形湿法纺丝成形机理凝固介质：PAN可以采用不同溶剂制纺丝原液。湿法纺丝时，一般都用可用溶剂的水溶液作为凝固浴。双扩散：纺丝液由喷丝头喷出进入凝固浴後，原液细流的表面首先与凝固浴接触，很快凝固一层膜，凝固浴中的凝固剂（水）不断通过这一皮层扩散到细流内部，而细流中的溶剂也通过皮层不断扩散到凝固浴中。双扩散的不断进行，使皮层不断增厚。第31页，共62页，星期日，2025年，2月5日第五章聚丙烯腈纤维原液细流析出：当细流中间部分溶剂浓度降低到某一临界浓度以下时，原为均相的溶液发生相分离PAN从溶液中沉淀出来、并伴有一定程度的体积收缩。影响成形速度的主要因素成形速度对纤维质量的影响：成形太慢：凝固困难，不易生头，容易并丝、芯层凝固不充分拉伸容易造成毛丝；成形太快：容易生成缺乏弹性又脆硬的皮层纤维孔洞多，强伸度差。成形适当：初生纤维结构紧密，纤维网络骨架较细强伸度高。第32页，共62页，星期日，2025年，2月5日凝固浴浓度：凝固浴中NaSCN的浓度Cb↑双扩散速率↓成形速度↓ 以无机物水溶液为凝固浴时，因凝固能力较差，浴中溶剂含量应低些，如NaSCN法，NaSCN含量为10%左右。 以有机溶剂的水溶液为凝固浴时，其凝固能力较强，故浴中溶剂含量应较高，以抑制高聚物的凝固速度，获得结构较致密的初生纤维。如DMF法凝固浴中溶剂含量50％～60％，DMA为50％左右。第五章聚丙烯腈纤维第33页，共62页，星期日，2025年，2月5日第五章聚丙烯腈纤维凝固浴温度：T↑扩散系数增大，凝固过程加速，纤维结构疏松；随凝固浴温度降低，凝聚速度下降，凝固过程均匀，初生纤维结构紧密，成品的强度上升。NaSCN法20℃，DMF25℃，DMSO35℃，超过临界值后，由于凝固过于剧烈，纤维截面由圆形变为肾形。第34页，共62页，星期日，2025年，2月5日第五章聚丙烯腈纤维纤维凝固浴组成不同时纤维电镜照片第35页，共62页，星期日，2025年，2月5日第五章聚丙烯腈纤维三、后处理 刚从凝固浴出来的丝条虽已凝固，但还不够充分，实际上还是一种含有多量溶剂的冻胶，必须经过一系列后加工(或称后处理），才能成为有实用价值的纤维。 后处理工序包括：拉伸、水洗、干燥致密化、卷曲、热定型、上油、切断和打包等。 按工艺路线分为：先水洗后拉伸、或先拉伸后水洗两中类型。第36页，共62页，星期日，2025年，2月5日第五章聚丙烯腈纤维湿法纺丝及后处理工艺流程图第37页，共62页，星期日，2025年，2月5日第五章聚丙烯腈纤维工业生产中，拉伸方法，可分为5种：第38页，共62页，星期日，2025年，2月5日第五章聚丙烯腈纤维 拉伸 喷丝头拉伸率－58～－65％。刚凝固的纤维是高度溶胀的冻胶体一般采取喷丝头负拉伸。喷丝头拉伸率 V0，VL分别为纺丝原液挤出速度和初生纤维在第一导辊上的卷取速度。 熔体纺丝PET（POY）130～140%；PP：60%第39页，共62页，星期日，2025年，2月5日 先预拉伸，后高倍拉伸。预拉伸2倍左右，总拉伸8～11倍。在高倍拉伸前，应对冻胶体的初生纤维进行预热浴处理以降低其溶胀度，加强纤维结构单元之间的作用力，为进一步的高倍拉伸创造条件。 拉伸条件：预拉伸3％～4%NaSCN中45℃拉伸；高倍拉伸在95～100℃热水或蒸汽介质中拉伸。拉伸后纤维的形态：初生纤维的微孔被拉长变细。第五章聚丙烯腈纤维第40页，共62页，星期日，2025年，2月5日 水洗目的：是洗去纤维上残存的溶剂，否则会影响纤维质量，如纤维上NaSCN0.1％会使染料沉淀染得纤维会有斑点。 水洗设备：长槽式和喷淋式等。 水洗温度：一般控制在50℃左右。 洗涤后含有溶剂的洗涤水溢流而出，导入回收车间回收溶剂。第五章聚丙烯腈纤维水洗第41页，共62页，星期日，2025年，2月5日第五章聚丙烯腈纤维上油 上油目的：纤维具有平滑性，柔软