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隧道施工成品保护技术交底方案

一、交底目的

为切实加强隧道工程施工过程中的成品保护工作，有效避免或减少因保护不当造成的返工、修补及资源浪费，确保工程结构安全、工程质量符合设计及规范要求，保障后续工序顺利进行，特制定本技术交底方案。全体参与隧道施工的管理人员、技术人员及作业班组均需认真学习并严格遵照执行。

二、交底范围与对象

本交底方案适用于本隧道工程从超前地质预报、洞口工程、洞身开挖、初期支护、防水层、二次衬砌、洞内排水、附属设施安装等各分项工程施工完成后的成品及半成品保护工作。交底对象为项目部各职能部门管理人员、各施工班组负责人及全体作业人员。

三、编制依据

1.本隧道工程施工设计图纸及相关技术文件；

2.国家及行业现行的有关隧道工程施工规范、质量验收标准；

3.项目部编制的施工组织设计及专项施工方案；

4.类似工程成品保护的成功经验及教训。

四、成品保护的基本原则

1.预防为主，防治结合：在各工序施工前，应预先制定成品保护措施，将保护意识贯穿于施工全过程，对可能发生的损坏情况提前采取防范措施。

2.责任到人，分区负责：明确各区域、各分项工程成品保护的责任人，将保护责任落实到具体班组和个人，做到谁施工、谁保护、谁负责。

3.工序衔接，交接检查：各工序之间应做好交接检查工作，上道工序的成品质量经检查合格并确认保护措施到位后方可移交下道工序，下道工序施工不得对已完成品造成损坏。

4.保护优先，合理安排：在制定施工计划和组织施工时，应优先考虑成品保护的需要，合理安排工序顺序，避免后续工序对先完成品的干扰和破坏。

5.动态管理，及时修复：加强施工过程中的巡查与监控，发现成品有损坏迹象或已损坏时，应立即停止相关作业，分析原因，采取补救措施，并追究相关责任人责任。

五、主要分项工程成品保护措施

（一）超前地质预报与围岩加固成品保护

1.地质雷达、超前钻探等成果：其数据资料、图表应及时整理归档，电子版和纸质版分开存放，专人负责保管，防止遗失或损坏。现场标记的地质异常点应清晰、耐久，并加以保护，避免施工机械碰撞或人为涂改。

2.超前小导管、管棚：施工完成后，应避免在其附近进行爆破作业或重型机械碾压，防止其变形、移位或损坏。对于外露的管头，可采用临时封堵或防护帽保护，防止杂物进入或受到外力撞击。

（二）开挖与初期支护成品保护

1.掌子面及围岩：开挖后应及时进行初期支护，减少围岩暴露时间。对已开挖未支护的围岩面，若需暂停作业，应采取必要的临时加固或封闭措施，防止围岩风化、剥落或坍塌。

2.喷射混凝土：

*终凝前严禁人员、工具碰撞，养护期间应保持表面湿润，避免受水流冲刷、暴晒或低温冻害。

*后续工序施工时，应避免机械、材料直接撞击或碾压喷射混凝土表面。若需在其上搭设临时支架，应设置垫板分散压力。

3.锚杆（索）：

*锚杆（索）安装及注浆完成后，在砂浆或水泥浆未达到设计强度前，严禁碰撞、张拉或悬挂重物。

*外露锚杆（索）头应按设计要求进行处理，未处理前应采取保护措施，防止锈蚀或被机械损坏。

4.钢拱架（格栅拱架）：

*安装就位并固定后，未经允许不得随意切割、焊接或改动。

*在后续喷射混凝土、挂网等作业时，应避免机械对钢拱架的冲击，防止其变形、失稳。

*对于暂时不进行后续工序的段落，钢拱架应采取防锈措施。

（三）防水层施工成品保护

防水层是隧道防水的关键屏障，其成品保护尤为重要，应贯穿于施工全过程及后续工序。

1.基面处理：防水层施工前，初期支护表面的尖锐棱角、突出物、明水等必须处理干净。此处理成果应得到保护，避免二次污染或破坏。

2.防水层铺设：

*铺设过程中，操作人员应穿软底鞋，严禁穿带钉鞋或高跟鞋，避免刺破防水板。

*严禁在已铺设的防水层上拖运材料、机械设备或进行其他可能造成损伤的作业。

*防水层的搭接缝、阴阳角、变形缝等关键部位，施工完成后应立即进行检查，并采取临时保护措施，防止意外损坏。

*采用热熔法施工的防水层，在其未冷却固化前，不得触碰或受压。

3.保护层施工：保护层是保护防水层的重要手段，应按设计要求及时施工。在保护层未达到设计强度前，严禁在其上行走或堆放重物。

4.二次衬砌施工期间：

*绑扎钢筋时，应在防水层与钢筋之间设置垫块，严禁钢筋直接接触或刺破防水层。垫块应具有足够的强度和数量。

*焊接作业时，必须在焊点下方设置防火毯或石棉板等防护措施，防止焊渣掉落引燃或烫穿防水层。

*模板安装与拆除时，应轻拿轻放，避免模板边角碰撞或刮擦防水层。

（四）二次衬砌成品保护

1.模板拆除：

*模板拆除必须在混凝土达到设计及规范要求的强度后方可进行，严禁过早拆模。

*拆除时应