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机械设备安装安全操作规程

一、总则

1.为规范机械设备安装作业行为，保障操作人员的人身安全与设备财产安全，防止各类事故发生，特制定本规程。

2.本规程依据国家相关法律法规、标准及行业规范，并结合公司实际情况编制。凡参与公司机械设备安装、拆卸、搬迁、调试等作业的人员，均须严格遵守本规程。

3.机械设备安装应坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，遵循“谁操作，谁负责”的原则，确保各项安全措施落实到位。

4.本规程适用于公司内各类通用及专用机械设备的安装作业，特殊或大型精密设备安装除遵守本规程外，还应参照设备制造商提供的专用技术文件及相关专项安全规定执行。

二、安装前准备与检查

1.人员准备与资质要求

*安装人员必须经过专业培训，熟悉所安装设备的性能、结构、安装工艺及本规程要求，具备相应的操作技能和资质证书。

*作业人员应身体健康，无妨碍从事相应作业的疾病和生理缺陷，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

*明确作业负责人、技术负责人和安全监护人，各司其职，责任到人。

2.技术准备与交底

*安装前，必须组织相关人员熟悉设备安装图纸、技术说明书、安装手册等技术资料，编制详细的安装施工方案和安全技术措施。

*进行全面的技术交底和安全交底，使每位作业人员清楚安装步骤、技术要求、质量标准及潜在风险和控制措施。

3.现场准备与环境检查

*安装场地应平整、坚实，能承受设备重量及作业荷载。场地内杂物应清理干净，道路畅通。

*作业区域应设置明显的安全警示标志，必要时拉起警戒线或设置围栏，禁止无关人员进入。

*对作业环境进行检查，如高空作业平台、脚手架、临时用电、消防设施等，确保符合安全要求。夜间作业应有充足的照明。

*检查作业区域的通风、采光、防尘、降噪等条件，必要时采取相应措施。

4.设备与材料检查

*核对设备型号、规格、数量及随机附件、备件、技术文件是否齐全、完好。

*检查设备外观有无损坏、变形、锈蚀，关键部件有无裂纹、缺损。

*对安装所需的各种材料、紧固件、润滑剂等，应检查其质量证明文件，确保符合设计和规范要求。

*吊装索具、卸扣、手拉葫芦等起重工具，以及扳手、撬棍等常用工具，必须进行检查和试验，确认其性能良好、安全可靠。

5.安全防护用品准备

*作业人员必须按规定佩戴和使用符合国家标准的个人劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。

*根据作业需要，准备好必要的安全防护设施，如安全网、防坠器、灭火器材等。

三、安装过程安全操作

1.吊装作业安全

*吊装作业必须由专人指挥，指挥信号应明确、统一。吊装工、信号工必须持证上岗。

*根据设备重量、形状选择合适的吊点和吊装索具，确保吊装平稳，防止设备变形或滑脱。

*吊装前应进行试吊，检查吊具受力情况及设备平衡状态，确认无误后方可正式吊装。

*吊装过程中，设备下方及吊臂旋转半径内严禁站人或进行其他作业。

*设备就位时，应缓慢平稳，避免碰撞、冲击。严禁在悬吊的设备上进行作业。

2.设备就位与找平找正

*设备就位应按安装基准线和基准点进行，确保位置准确。

*使用撬棍、千斤顶等工具移动设备时，应注意用力均匀，防止设备倾倒或挤压伤人。多人协同作业时，应统一指挥，动作协调。

*设备找平找正时，应使用合格的量具，按规范要求进行，避免因水平偏差过大影响设备运行或导致安全隐患。调整用的垫片应平整、牢固，数量符合规定。

3.连接与固定

*紧固螺栓时，应按一定的顺序和力矩要求进行，防止受力不均。重要部位的螺栓应采取防松措施。

*管路连接前，应清理管内杂物，检查法兰面、密封件是否完好。连接时应避免强力对口，防止产生附加应力。

*电气线路连接必须符合电气安装规范，接线牢固，绝缘良好，接地（接零）保护可靠。

4.焊接与切割作业

*焊接、切割作业人员必须持证上岗，作业时严格遵守动火作业安全规定。

*作业点周围应清除易燃易爆物品，或采取可靠的隔离、覆盖措施。配备足够的灭火器材。

*焊接设备的接地、接零保护及电缆绝缘应良好。

5.高处作业安全

*凡在坠落高度基准面两米及以上进行的作业，均为高处作业。高处作业必须搭设合格的脚手架或使用其他登高设施，严禁攀爬设备或脚手架。

*高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，并确保固定牢固。

*高处作业所用工具、材料应放置稳妥，严禁上下抛掷。较大的工具应系防坠绳。

6.交叉作业安全

*多工种、多层次交叉作业时，应设专人协调指挥，明确各方安全职责和注意事项。

*上下层作业之间应设置有效的隔离防护措施，防止物体坠落伤人。

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