常用螺丝及沉头孔尺寸规格表.docxVIP

常用螺丝及沉头孔尺寸规格表

（依据GB/T819.1-2000、ISO10642等标准编制）

一、十字槽沉头螺丝基本尺寸规格（4.8级碳钢）

螺纹规格

（d）

头部直径

（d?）

头部厚度

（k）

螺纹长度

（l?）

公称长度范围（l）

螺距

（P）

M2

3.8±0.2

1.2±0.1

≥4

4-20

0.4

M3

5.5±0.2

1.6±0.1

≥5

5-30

0.5

M4

8.0±0.3

2.4±0.2

≥6

6-40

0.7

M5

9.5±0.3

3.0±0.2

≥8

8-50

0.8

M6

12.0±0.4

3.6±0.2

≥10

10-60

1.0

M8

16.0±0.4

4.8±0.3

≥12

12-80

1.25

注：①头部直径指沉头螺丝头部最大外径，公差按A级别精度；②公称长度含头部厚度，测量为螺丝总长；③不锈钢材质（A2-304）尺寸一致，性能等级对应050级。

二、配套沉头孔尺寸规格（90°锥角）

适配螺丝规格

沉头孔大径（D）

沉头孔深度（H）

底孔直径（d?）

加工刀具推荐

M2

4.0-4.3

1.3-1.5

2.1-2.2

4.2mm锪钻+2.1mm钻头

M3

5.8-6.0

1.7-1.9

3.2-3.3

6.0mm锪钻+3.2mm钻头

M4

8.2-8.5

2.5-2.7

4.3-4.5

8.5mm锪钻+4.3mm钻头

M5

9.8-10.2

3.1-3.3

5.3-5.5

10mm锪钻+5.3mm钻头

M6

12.3-12.6

3.7-3.9

6.4-6.6

12.5mm锪钻+6.4mm钻头

M8

16.3-16.8

4.9-5.2

8.4-8.6

16.5mm锪钻+8.4mm钻头

核心设计原则：

沉头孔大径比螺丝头部直径大0.2-0.5mm，确保头部完全容纳；

沉头孔深度比头部厚度大0.1-0.3mm，避免头部突出基材表面；

底孔直径比螺纹小径大0.1-0.3mm，适配粗牙螺纹加工需求。

三、内六角沉头螺丝及沉头孔补充规格（ISO10642）

螺纹规格

（d）

头部直径

（d?）

头部厚度

（k）

沉头孔大径

（D）

沉头孔深度

（H）

内六角对边

（s）

M3

5.5

1.6

5.8-6.0

1.7-1.9

2.5

M4

7.0

2.0

7.3-7.5

2.1-2.3

3.0

M5

8.5

2.5

8.8-9.0

2.6-2.8

4.0

M6

10.0

3.0

10.3-10.5

3.1-3.3

5.0

M8

13.0

4.0

13.3-13.6

4.1-4.3

6.0

注：内六角沉头螺丝头部锥角统一为90°，适用于需隐蔽连接的精密装配场景，公差等级为6g。

四、关键技术说明

加工工艺要求：

优先采用阶梯钻一次性完成底孔与沉头孔加工，保证同心度并减少换刀时间；

锪钻切削速度控制在30-50m/min，进给量0.08-0.15mm/rev，避免毛刺产生；

孔壁粗糙度需达Ra1.6-Ra3.2，多层PCB板加工需保护内层线路完整性。

装配公差控制：

沉头孔位置精度误差≤±0.1mm，确保与螺丝精准对位；

钢结构粗装配时，底孔直径可按螺纹直径×1.1倍放大（如M14对应Φ15.4）。

材质适配调整：

铝合金基材沉头孔大径可适当加大0.1mm，避免加工时材料变形；

不锈钢基材建议采用涂层刀具，降低加工阻力与刀具磨损。