饲料粉碎机玉米籽粒粉碎能耗实验研究.pdfVIP

内蒙古科技大学硕士学位论文

摘要

粉碎机是饲料加工过程中的主要设备，也是耗能大户。用于物料粉碎的能耗占总

能耗的20—40%，因此，提高粉碎机的能耗利用率是饲料生产过程中节约成本、绿色

生产的关键所在。本文以课题组研发的粉碎机为研究对象，通过静态力学实验与冲击

粉碎实验相结合的方法，研究粉碎机内物料粉碎过程能耗及其影响因素之间的规律，

进一步明晰粉碎能耗机理，确定整机的能耗利用率，为提高粉碎机能耗利用率提供设

计参考。主要展开以下工作：

（1）通过静态力学实验与霍普金森冲击粉碎实验（SHPB）得到玉米籽粒的力学

特性。在准静态条件下，通过5水平的单因素实验，获取玉米籽粒不同含水率时的粉

碎力、强度极限、屈服极限、弹性模量、粉碎变形和粉碎能耗。在冲击粉碎实验中，

通过3因素5水平的正交实验，获取玉米籽粒在不同速度、不同含水率以及不同体积

时的冲击粉碎极限、冲击粉碎应变、冲击应力以及冲击应变能。为玉米籽粒有限元模

型的建立提供数据参考。

（2）运用LS-DYNA软件建立玉米籽粒霍普金森实验有限元模型。研究得到玉

米籽粒在不同冲击速度和不同含水率时的比能耗、耗散比能耗与弹性形变比能耗，并

获得玉米籽粒粉碎过程的能耗衍化规律以及试件接触区损伤演化特征。较全面地揭示

玉米籽粒试件的动态力学响应规律。从动态冲击的角度创造性的表征玉米籽粒试件动

态力学行为，为探究玉米籽粒物料属性以及提高锤片式粉碎机能耗利用率提供重要参

考。

（3）以课题组研发的锤片式粉碎机为研究对象，物料含水率、喂入速率、单组

锤片数量和筛网孔径为影响因素，单位比能耗为试验指标，开展4因素3水平旋转正

交实验，并运用响应面分析法得到不同工况下玉米籽粒的单位比能耗，结合单颗粒玉

米籽粒粉碎的比能耗，明确不同工况下锤片式粉碎机的能耗利用率。对影响锤片式粉

碎机能耗的工作参数进行量化，为优化其能耗利用率提供了科学依据。

通过以上研究，获得了物料粉碎能耗与物料物理参数及粉碎机工作参数之间的影

响规律，为提高粉碎机的能耗利用率提供了参考。

关键词：锤片式粉碎机；静态力学实验；霍普金森冲击粉碎实验；粉碎能耗；响应

面分析

Abstract

Hammermillisthemainequipmentinthefeedprocessingprocess,anditisa

lsoabigenergyconsumer.Theenergyconsumptionformaterialcrushingaccounts

for20-40%ofthetotalenergyconsumption,therefore,improvingtheenergyutilizat

ionrateofhammermillisthekeytosavingcostsandgreenproductioninthefee

dproductionprocess.Thisthesistakeshammermilldevelopedbytheresearchgrou

pastheresearchobject,throughthemethodofcombiningstaticmechanicsexperi

mentandimpactcrushingexperiment,studiesthelawbetweentheenergyconsumpt

ionandtheinfluencingfactorsduringthematerialcrushingprocessinhammermil

l,furtherdefinesthemechanism