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机电工程安装质量监督检查指南

机电工程安装质量是工程项目整体质量的关键组成部分，直接关系到工程的安全运行、使用功能及投资效益。为确保机电安装工程质量达到预期目标，规范质量监督检查行为，特制定本指南。本指南旨在为相关监督管理人员提供系统性的方法和要点，以期提升机电安装工程的质量管控水平。

一、质量监督检查的准备与策划

质量监督检查并非随机行为，而是一项系统性、计划性的工作。充分的准备与周密的策划是确保检查工作高效、准确的前提。

（一）熟悉工程概况与技术文件

监督检查人员首先应全面熟悉工程项目的基本情况，包括工程性质、规模、主要功能、关键系统等。深入研读施工图纸、设计说明、技术核定单、变更洽商记录等设计文件，准确把握设计意图和技术要求。同时，需认真学习与工程相关的国家及地方现行法律法规、施工质量验收规范、技术标准及企业标准，明确各专业、各分项工程的质量标准和验收尺度。

（二）编制监督检查计划

根据工程特点和进度计划，制定详细的质量监督检查计划。计划应明确检查的阶段、范围、内容、频次、方法、参与人员及职责分工。对于关键部位、关键工序以及新技术、新工艺、新材料的应用，应在计划中予以特别强调，增加检查频次和深度。

（三）组建专业监督检查团队

机电工程涉及专业众多，如机械、电气、管道、通风空调、自动化仪表等。应根据工程实际需要，组建由具备相应专业知识和丰富实践经验的人员构成的监督检查团队。团队成员应分工明确，责任到人，并保持相对稳定。

（四）准备必要的检查工具与资料

检查前应准备好必要的计量器具、检测仪器（如万用表、兆欧表、水平仪、百分表等），并确保其在检定有效期内，精度满足要求。同时，准备好检查记录表格、相关规范标准文本、施工单位的施工组织设计或专项施工方案等资料，以便现场查阅和对照。

二、施工过程中的质量监督检查要点

施工过程是质量形成的关键阶段，监督检查应贯穿于施工的全过程，重点关注影响工程质量的各个环节。

（一）材料、构配件及设备进场验收的监督

1.核查资质证明文件：严格审查进场材料、构配件及设备的出厂合格证、质量证明文件、性能检测报告等是否齐全、有效，是否与设计及规范要求相符。进口设备还应核查报关单、商检证明等。

2.外观质量检查：对材料、构配件及设备的外观进行检查，如有无破损、锈蚀、变形，型号规格是否正确，标识是否清晰等。

3.抽样送检：对于国家规定或合同约定需要进行抽样送检的材料和设备，应监督施工单位按规定程序进行取样送检，确保检测结果合格后方可使用。严禁不合格材料、设备用于工程。

（二）各专业工程安装质量检查要点

1.机械设备安装工程

*基础验收：检查设备基础的混凝土强度、外形尺寸、坐标位置、平整度、预留孔洞及预埋件的位置、数量是否符合设计要求。

*设备就位与找平找正：监督设备就位的准确性，检查找平找正的方法是否正确，使用的测量仪器是否合格，其允许偏差是否在规范范围内。

*联轴器（皮带轮）对中：检查联轴器的同轴度或皮带轮的平行度、垂直度偏差是否符合要求，连接是否牢固。

*润滑与密封：检查润滑系统的清洁度、润滑油（脂）的型号及加注量是否正确，各密封部位有无渗漏现象。

*试运转：监督单机试运转和联动试运转过程，检查设备运行的平稳性、有无异常振动和噪音，轴承温升、电机电流等参数是否在正常范围。

2.电气安装工程

*导管敷设：检查导管的材质、规格、敷设路径、固定方式是否符合设计要求，弯曲半径、连接质量、接地跨接是否规范。

*电缆敷设与连接：检查电缆的型号、规格、敷设方式、弯曲半径、排列整齐度，电缆头制作的工艺质量，接线是否牢固、正确，相序是否符合要求。

*盘柜安装与二次回路接线：检查盘柜安装的垂直度、水平度、牢固度，内部元器件安装是否牢固，二次回路接线是否准确、美观、绝缘良好。

*接地系统：重点检查接地装置的敷设、接地极的数量与埋深、接地线的截面及连接质量，接地电阻值是否符合设计及规范要求。

*照明与动力配电箱安装：检查箱体安装的牢固度、垂直度，箱内元器件配置是否正确，接线是否规范，标识是否清晰。

3.管道安装工程

*管道预制与安装：检查管道的材质、规格、壁厚是否符合设计要求，切割、坡口加工质量，管道组对、焊接（或法兰连接）质量，安装的坐标、标高、坡度是否正确。

*支吊架安装：检查支吊架的形式、材质、规格、间距、安装位置及牢固度是否符合规范要求，有无晃动现象。

*阀门安装：检查阀门的型号、规格、安装方向是否正确，压力试验是否合格，操作是否灵活。

*管道压力试验与吹扫：监督管道的强度试验、严密性试验过程，检查试验压力、保压时间及试验结果是否符合规范要求。管道吹扫的清洁度应符合要求。

*防腐与绝热：检查管道除锈质量，防腐涂