饲料制粒蒸汽原理及应用讲课文档.ppt

饲料制粒蒸汽原理及应用第1页，共16页。

2011/4/18优选饲料制粒蒸汽原理及应用第2页，共16页。

蒸汽冷凝蒸汽在降温之后会凝结成水,并且释出潜在的汽化热.在降压的过程中,冷凝水会吸收由蒸汽因为压力差所放出来的热量而有机会再汽化.让冷凝水积留在管路内会降低整个蒸汽系统的放热量,所以一旦有冷凝水生成就要尽快的设法从管路中排除掉.蒸汽在调质筒中跟物料产生热交换,造成物料生温.第3页，共16页。

蒸汽分类干蒸汽 “干的饱和蒸汽”的简称,完全不带雾滴的蒸汽.濕蒸汽“干蒸汽”的反义词,指带有相当多雾滴的蒸汽.饱和蒸汽 在一定的压力下,温度恰好是“饱和蒸汽表”上的度数的蒸汽.这种蒸汽稍一散热就马上冷凝成水.过热蒸汽 过热蒸汽指的是在一定压力下,比饱和蒸汽热度还要高的蒸汽.这种蒸汽在散热时,必须让温度先降到饱和温度之后,才能够再进一步的把水放出来.第4页，共16页。

蒸汽在制粒过程中扮演的角色加湿.加热以提高物料的温度.以加热的方式,对物料进行蒸煮.第5页，共16页。

调质器里的压力与蒸汽温度在调质器里是没有压力的,其压力正好等于或者略高于外面的气压值.在没有压力的情况下,注入调质器里的饱和蒸汽,从喷嘴喷出时的温度,在理论上是正好100摄氏度,实际上会稍高一两度,但是不应超过103摄氏度.第6页，共16页。

用饱和蒸汽调质的加湿和生温上限每1%的蒸汽加湿,可以为物料带来大约14摄氏度的昇温.物料太湿也不利于打粒,虽然理论上是说最高可以达到18%,但是一般上到了16~17%就开始会有当机的现象. Example: 调质后的料温以82摄氏度为上限, 调质前的料温和含水率分别是25摄氏度和12%, 可能的蒸汽加注量=(82-25)/14=4% 调质后可能的物料含水率=12+4=16% 第7页，共16页。

水份、温度和热能的平衡改变蒸汽的注入量,将同时改变水份、温度和热能的平衡.不同压力的蒸汽带有不同的热含量,但是相差不大.改变制粒机的产出量会影响到调质的滞留时间.改变调质机浆轴的迴转数会影响到物料和蒸汽混合的均匀度.不同的配方、不同来源的原料、不同的原料储存状况,甚至不同的生产月份,调质的条件都有差异,没有所谓一成不变的法则.是有许多其他的加湿的方法可以被考虑,但是在进入调质时还是要加足蒸汽才能够达到制粒所需的温度,而且不管是那种方法都不应该妨害到应有的制粒产能.第8页，共16页。

饱和蒸汽和过热蒸汽

在昇温效果上的差异饱和蒸汽:100deg.Cat0kPa 蒸汽由气态变回液态所释出的气化热………...2257kJ/kg 水从沸点降到调质温度所放出的热含量………(100-82)x4.19=75.42kJ/kg 蒸汽降到调质温度时所释放出来的总热量……2332.42kJ/kg过热蒸汽:120deg.Cat0kPa 蒸汽由气态变回液态所释出的气化热………….2257kJ/kg 水从沸点降到调质温度所放出的热含量………(120-82)x4.19=159.22kJ/kg 蒸汽降到调质温度时所释放出来的总热量……2416.22kJ/kg谷物的比热 1.55+(0.0264xW)kJ/kg/deg.C每1%蒸汽可能带来的实际昇温效果: -饱和蒸汽 15.0deg.C -过热蒸汽 15.6deg.C第9页，共16页。

过热蒸汽的调质问题过热蒸汽较慢冷凝,因为要先降温而后才会放水.如果以过热蒸汽注入调质器,加热和加湿的效果都会不完全.来不及冷凝的蒸汽会从调质器的开口冒出来,或者上冲到喂料机之前的制粒前桶.唯有用加长型的调质容器,或採用多筒式的调质机,甚至放慢制粒机的产出量,让调质的滞留时间有足够的延长,才有可能使用过热蒸汽来调质. 第10页，共16页。

蒸汽的调控与运用锅炉700~1000kPa170.5~184.1deg.C饱和蒸汽减压阀200kPa140~145deg.C过热蒸汽流量阀100kPa120.4deg.C饱和蒸汽制粒机0kPa100.3deg.C饱和蒸汽第11页，共16页。

蒸汽的调控与运用1高压供气管6压力表11安全阀2水汽分离器7减压阀12凝气瓣3凝气瓣8低压管13真空制动器4分离阀9压力表14流量控制阀5过滤器10温度计15蒸汽喷嘴口第12页，共16页。

降压和散热在减压阀之后,管路的设计着重于如何在蒸汽注入调质器之前,把多余的热量拿掉.在减压阀到制粒机之间必需有足够的散热面积,让这些热量能够直接的辐射到大气中.根据实际的经验,减压阀到制粒机之间的管路至少要有六米