公司热注运行工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司热注运行工合规化操作规程

文件名称：公司热注运行工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司热注运行工在热注作业过程中的合规化操作。适用于所有进行热注作业的运行工、管理人员及现场工作人员。规程旨在确保热注作业安全、高效、合规，预防事故发生。运行工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.运行工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、手套等。

b.安全帽应佩戴牢固，确保在发生意外时能够有效保护头部。

c.防护眼镜和防尘口罩要正确佩戴，避免作业过程中异物进入眼睛或呼吸道。

d.工作服应选择耐高温、防静电材料，确保作业过程中的安全。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观是否完好，无损坏、腐蚀现象。

b.检查设备润滑系统，确保油液充足、油质良好。

c.检查电气设备绝缘性能，确保电气安全。

d.检查设备压力表、温度计等仪表是否正常，确保数据准确。

e.检查设备进出口阀门是否开启到位，确保管道畅通。

f.检查设备接地系统，确保接地良好。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业现场，确保无杂物、积水等影响作业的因素。

b.设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.检查作业现场通风情况，确保空气质量达标。

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保发生火灾时能够迅速应对。

e.根据作业需求，准备必要的辅助工具和材料，确保作业顺利进行。

f.对作业区域进行安全评估，针对潜在风险制定相应的预防措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动设备前，运行工应确认所有人员已经就位，并穿戴好防护用品。

b.按照设备操作手册进行设备启动，先开启冷却系统，然后逐步启动加热系统。

c.设备运行过程中，运行工应监控仪表读数，确保温度、压力等参数在规定范围内。

d.作业过程中，运行工应定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作，进行检查和维修。

e.作业完成后，逐步关闭加热系统，然后关闭冷却系统，最后切断电源。

2.特殊工序的操作规范

a.对于热注作业中的关键工序，如温度控制、压力控制等，运行工应严格按照操作规程执行。

b.特殊工艺参数如温度、压力等应提前设定，并在操作过程中严格控制。

c.特殊工序中涉及到的物料应严格按比例混合，确保注塑质量。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备异常或工艺参数异常时，运行工应立即停止操作，并上报相关负责人。

b.对于设备故障，应先切断电源，然后根据故障原因进行排查和维修。

c.对于工艺参数异常，应调整控制参数，恢复正常后再继续作业。

d.在处理异常工况时，运行工应遵守紧急处理程序，确保自身和他人的安全。

e.所有异常工况的处理过程和结果应详细记录，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，应保持稳定的运行速度，无明显的震动和噪声。

b.设备温度和压力应保持在设定范围内，温度控制在40-60℃，压力控制在0.5-1.5MPa。

c.电机运行电流应平稳，不超过额定电流的120%。

d.设备冷却系统应保持良好的冷却效果，冷却水温度应在10-25℃之间。

e.润滑系统应保证油压在0.2-0.5MPa之间，油质清澈无杂质。

2.典型故障现象

a.设备出现异常振动和噪声，可能是轴承损坏、齿轮磨损或设备不平衡。

b.设备温度异常升高，可能是加热系统故障或冷却系统不足。

c.设备压力异常波动，可能是阀门故障、管道泄漏或设备堵塞。

d.电机运行电流异常增大，可能是负载过大或电气系统故障。

e.润滑系统油压不足或油质恶化，可能是油泵故障或油路堵塞。

3.状态监测的操作要求

a.运行工应定期对设备进行外观检查，及时发现异常现象。

b.定期检查仪表读数，确保设备运行参数在正常范围内。

c.定期检查设备润滑系统，确保油液充足、油质良好。

d.设备运行时，运行工应密切关注设备运行状态，发现异常及时处理。

e.运行工应熟悉设备的报警系统，能够在设备发出报警信号时迅速做出反应。

f.状态监测记录应详细记录，包括时间、参数值、处理措施等，以便分析设备运行状况和趋势。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.检测设备温度，确保其稳定在设定的工作温度范围内。

b.监测压力值，检查是否在正常的工作压力范围内，避免超压或低压运行。

c.检查电机电流，确保电流稳定且不超过额定值。

d.检查设备振动和噪声，