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轨配工岗位合规化操作规程

文件名称：轨配工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于轨配工岗位的日常操作，旨在确保轨配工作安全、高效、规范地进行。通过明确操作流程、安全措施和质量管理要求，提高轨配工作效率，保障员工及设备安全，降低事故风险。本规程适用于所有参与轨配工作的员工，包括但不限于轨配工、质检员、管理人员等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，轨配工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：轨配工需对工作设备进行彻底检查，包括轨枕、钢轨、扣件、扳手、撬棍等，确保设备完好无损，无锈蚀、裂纹等现象。

3.工具准备：根据作业内容，准备相应的工具，如扳手、撬棍、锤子、螺丝刀等，并检查工具是否锋利、完好。

4.环境要求：工作区域应保持整洁、无杂物，光线充足，通风良好。操作前需对工作区域进行清洁，确保无油污、积水等影响作业的隐患。

5.安全警示：在操作前，轨配工需检查并确认警示标志、安全线等安全设施齐全有效，确保作业安全。

6.安全培训：轨配工需接受相关安全操作培训，了解本规程及作业中可能存在的风险，掌握应急处理措施。

7.操作计划：根据作业内容，制定详细操作计划，明确作业步骤、时间节点、责任人等。

8.检查作业许可：在操作前，轨配工需确认作业许可手续齐全，包括作业申请、审批、安全措施等。

9.确认通信畅通：操作前，轨配工需确保与上级、同事之间的通信畅通，以便及时沟通作业情况。

10.环境保护：操作过程中，轨配工需注意环境保护，合理处理废油、废液等废弃物，不得随意丢弃。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好劳动防护用品，检查设备和工作环境，确保一切就绪。

2.轨枕放置：将轨枕按照设计要求放置在预定位置，确保轨枕平稳、牢固。

3.钢轨安装：将钢轨放置在轨枕上，用扳手将钢轨与轨枕的扣件拧紧，注意力道均匀，防止钢轨移位。

4.螺栓紧固：检查所有螺栓的紧固情况，确保螺栓拧紧到位，无松动现象。

5.检查轨距：使用轨距尺检查钢轨之间的距离，确保轨距符合标准要求。

6.调整轨面：使用撬棍和锤子调整轨面高度，保证轨面水平，防止轨道高低不平。

7.检查间隙：检查钢轨与轨枕之间的间隙，确保间隙符合规定标准。

8.轨道打磨：如有必要，使用轨道打磨机对轨面进行打磨，去除轨面不平处。

9.防腐处理：对钢轨和轨枕进行防腐处理，防止生锈。

10.安全检查：完成所有操作后，进行全面的安全检查，确保无遗漏。

11.整理现场：清理作业现场，移除临时设施，恢复现场原状。

12.记录报告：填写操作记录，报告作业完成情况，包括操作步骤、发现的问题及处理措施。

13.交接班：与接班人员做好交接，确保下一班次工作顺利进行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各个部件运行顺畅，无卡滞现象。

-润滑系统正常，无漏油、油污。

-电气系统无短路、断路，指示灯和仪表显示正常。

-安全防护装置齐全有效，无损坏或失效。

-操作界面清晰，无错误提示或故障代码。

-定期维护保养记录完整，设备处于最佳工作状态。

2.异常状态：

-设备运行中出现振动或噪音，可能存在轴承磨损或松动。

-设备部件卡滞，可能是润滑不足或异物进入。

-润滑系统出现漏油，需检查密封件和管道。

-电气系统出现故障，如短路、断路，需立即断电检查。

-安全防护装置损坏或失效，需立即更换或修复。

-操作界面显示错误提示或故障代码，需根据提示进行故障排除。

-设备维护保养记录缺失或不完整，需及时更新记录并检查维护情况。

-设备运行温度异常，可能存在过热风险，需检查冷却系统。

-设备出现泄漏，如液压系统泄漏，需立即停止使用并查找泄漏点。

在操作过程中，轨配工应时刻监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-轨距测试：使用轨距尺测量钢轨间的距离，确保符合设计要求。

-高低调整测试：使用水平仪检查轨面高低，确保轨道水平。

-间隙测试：使用间隙尺测量钢轨与轨枕之间的间隙，检查是否符合标准。

-防腐涂层检查：目视检查钢轨和轨枕的防腐涂层，确保无破损或脱落。

-电气连接测试：使用万用表测试电气连接的接触电阻，确保无过大的接触电阻。

-安全装置测试：检查安全装置（如自动制动系统）的功能，确保其能在必要时启动。

2.调整程序：

-轨距调整：根据测试结果，使用撬棍和扳手调整轨距，确保符合标准。

-高低调整