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污水处理厂危险源辨识、风险评价和控制措施表

厂区名称：________________________

评价日期：年______月______日

评价人员：__________________

风险等级标准：重大风险（红）、较大风险（橙）、一般风险（黄）、低风险（蓝）

序号

作业区域/环节

危险源类别

危险源辨识内容

风险等级

风险评价依据

（可能性+后果）

控制措施

（工程技术+管理+个体防护）

责任部门/人

更新频次

1

格栅间/提升泵房

机械伤害

1.格栅机运转时，人员接触旋转部件（如链条、刀片）导致夹伤、割伤；2.水泵联轴器无防护罩，肢体卷入；3.设备维修时未断电，误启动伤人

一般风险（黄）

可能性：每月1次（设备日常运行）；后果：轻伤（如手指夹伤），影响1人工作

1.工程技术：格栅机、水泵加装防护网/防护罩，设置急停按钮；2.管理：制定设备操作规程，维修时执行“断电挂牌”制度；3.个体防护：作业时佩戴防割手套、安全帽

运维部-设备组

每季度

2

格栅间/提升泵房

有限空间中毒窒息

1.格栅井、集水井内积聚硫化氢（H?S）、甲烷（CH?）等有毒有害气体；2.人员未检测气体直接下井作业，导致中毒或窒息；3.通风不良，气体浓度超标

重大风险（红）

可能性：每半年1次（清淤作业）；后果：重伤或死亡（H?S浓度＞10ppm即有毒性），影响1-2人

1.工程技术：安装气体检测报警器（H?S、CH?），联动通风设备；2.管理：有限空间作业执行“先检测、再通风、后作业”，配备监护人员；3.个体防护：携带便携式气体检测仪，佩戴正压式呼吸器

运维部-运行组

每月

3

生化反应池（曝气池）

溺水

1.反应池防护栏杆缺失或损坏，人员失足坠落；2.池边巡检时，地面湿滑导致滑倒跌入；3.清池作业时，人员未系安全绳坠入

较大风险（橙）

可能性：每季度1次（巡检/清池）；后果：溺水重伤或死亡，影响1人

1.工程技术：反应池周边加装1.2m高防护栏杆，设置警示标识；2.管理：巡检时走指定通道，清池作业系双钩安全绳；3.个体防护：穿防滑鞋，携带救生圈（池边备用）

运维部-运行组

每季度

4

生化反应池（曝气池）

电气伤害

1.曝气风机电缆老化、破损，导致漏电；2.池边配电箱进水，短路引发触电；3.潮湿环境下操作电气设备，绝缘失效

一般风险（黄）

可能性：每月1次（设备运行）；后果：轻伤（电击），影响1人工作

1.工程技术：使用防水型配电箱，电缆穿管保护；2.管理：定期检测电气设备绝缘性，雨天加强巡检；3.个体防护：穿绝缘鞋，戴绝缘手套

运维部-电工组

每季度

5

污泥浓缩池/脱水机房

机械伤害

1.脱水机（如带式压滤机）滚筒运转，人员接触导致碾压伤；2.污泥输送带无防护，肢体卷入；3.清理滤布时，未停机导致手指夹伤

一般风险（黄）

可能性：每月2次（设备运行）；后果：轻伤（如手臂碾压伤），影响1人工作

1.工程技术：脱水机、输送带加装防护栏和急停装置；2.管理：制定脱水机操作规程，清理时停机；3.个体防护：佩戴防砸手套、防护服

运维部-污泥组

每季度

6

污泥浓缩池/脱水机房

粉尘污染/呼吸道伤害

1.污泥脱水后堆放，产生粉尘（如干泥粉）；2.污泥转运时，粉尘扩散，人员吸入导致呼吸道刺激；3.无除尘设备，长期接触引发职业病

一般风险（黄）

可能性：每日1次（污泥转运）；后果：慢性呼吸道疾病（如支气管炎），影响多人

1.工程技术：安装喷雾降尘装置或布袋除尘器；2.管理：污泥密闭堆放，转运时覆盖防尘布；3.个体防护：佩戴防尘口罩（N95级）

运维部-污泥组

每月

7

加药间（PAC/PAM加药）

化学灼伤

1.PAC（聚合氯化铝）溶液泄漏，接触皮肤导致腐蚀；2.PAM（聚丙烯酰胺）粉末吸入鼻腔，或溶液入眼；3.加药管道破裂，化学液溅洒

一般风险（黄）

可能性：每季度1次（管道维护）；后果：皮肤灼伤、眼损伤（轻伤），影响1人

1.工程技术：加药管道采用耐腐蚀材质（如UPVC），设置泄漏收集槽；2.管理：制定加药操作规程，储存区与作业区分隔；3.个体防护：穿防化服、戴护目镜、防腐蚀手套

运维部-运行组

每季度

8

配电室/控制室

电气火灾

1.配电柜过载、短路，引发火灾；2.电缆沟积水，导致电气设备短路；3.消防器材过期，无法灭火

较大风险（橙）

可能性：每半年1次（设备老化）；后果：设备烧毁，厂区断电，影响生产

1.工程技术：配电柜加装过载保护装置，电缆沟做防水处理；2.管理：每月检测电气设备温度，定期更换消防器材（如干粉灭火器）