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移动脚手架施工安全检查标准流程

移动脚手架作为施工现场常用的临时登高作业设施,其安全性直接关系到作业人员的生命安全与工程的顺利进行。为确保移动脚手架在搭设、使用及移动过程中的安全,一套科学、严谨的安全检查标准流程至关重要。本流程旨在为相关管理人员及作业人员提供清晰、可操作的检查指引,最大限度消除安全隐患。

一、检查前准备

在进行移动脚手架安全检查前,充分的准备工作是基础,它能确保检查过程的有序和高效。

首先,检查人员需具备相应的资质和经验,熟悉移动脚手架的构造特点、搭设规范及相关安全标准。检查人员自身应处于良好的工作状态,精力集中。同时,需准备好必要的检查工具,如卷尺、水平仪、扭力扳手(若涉及螺栓连接检查)、手电筒等,以及记录用的表格和笔。此外,还应查阅该移动脚手架的产品说明书、搭设方案(如适用)以及近期的检查记录,了解其基本情况和历史问题。

其次,需评估作业环境。检查前应观察脚手架拟使用或当前所处的作业环境,包括地面平整度、坚实度,周边是否有障碍物、架空线路,以及天气情况(如大风、雨雪等恶劣天气不宜进行检查和使用)。

二、检查实施过程

检查实施应遵循从下到上、从基础到整体、从静态到动态(如涉及移动)的原则,确保无遗漏。

(一)基础与移动部件检查

移动脚手架的“根基”与“移动”功能是安全的第一道关口。

1.地面基础:检查脚手架搭设或停放的地面是否平整、坚实,有无沉降、积水现象。若地面松软,是否采取了铺垫钢板或方木等加固措施,以保证脚手架的整体稳定性。

2.脚轮/底座:仔细检查脚轮是否完好无损,转动是否灵活,有无卡滞或异响。刹车装置(制动闸)是否齐全、有效,能否可靠锁定,确保脚手架在使用时不会意外移动。对于带可调底座的,检查调节功能是否正常,锁定是否牢固。

(二)架体结构检查

架体结构的稳固性是承载安全的核心。

1.立杆与横杆:检查立杆是否垂直,横杆是否水平,各杆件之间的连接是否紧固、可靠。连接方式(如销扣、螺栓)是否符合产品设计要求,有无松动、变形、损坏或缺失。特别注意立杆底部与脚轮/底座的连接是否牢固。

2.剪刀撑与斜撑:对于高度超过一定范围的移动脚手架,剪刀撑或斜撑的设置是否符合规范,安装是否牢固,能否有效增强架体的整体刚度和抗倾覆能力。

3.整体稳定性:轻轻晃动架体,感知其稳定性,不应有明显的晃动或变形。检查架体各部件有无明显的弯曲、扭曲、裂纹等塑性变形。

(三)脚手板与作业平台检查

脚手板是作业人员直接站立的部位,其安全性至关重要。

1.脚手板铺设:脚手板是否按要求满铺,铺设是否平稳,与横杆的固定是否牢固,有无探头板(超出横杆端部的长度应符合规范,不宜过长)。

2.脚手板质量:脚手板本身是否完好,有无裂纹、腐朽、变形、破损,表面是否防滑。若为多块脚手板拼接,拼接处是否平整、牢固。

(四)防护设施检查

防护设施是防止人员坠落和物体打击的关键。

1.护栏:作业平台四周是否按规定设置了防护栏杆(通常要求两道,上栏杆和中栏杆或挡脚板),栏杆高度是否符合要求,安装是否牢固。

2.挡脚板:若设置挡脚板,其高度、固定是否符合要求,能否有效防止物料坠落。

3.安全网:如作业高度较高或存在坠落风险,是否按规定张挂安全网,安全网的质量和张挂是否合格。

(五)登高与作业安全检查

若脚手架本身设有登高梯,检查梯子是否牢固,踏步是否防滑,与架体连接是否可靠。作业人员上下通道是否畅通、安全。同时,检查脚手架上是否有明显的安全警示标识,如“严禁超载”、“作业时禁止移动”等。

(六)移动操作检查(如在检查中涉及移动)

若在检查过程中需要移动脚手架(或检查移动功能),必须确保:

1.脚手架上无人、无物料或仅有检查人员且已采取可靠安全措施。

2.移动前清除前进方向的障碍物,确认地面平整。

3.移动时应缓慢、平稳,多人协调一致,防止脚手架倾倒。

4.移动到新位置后,立即锁定所有脚轮的刹车装置,并再次检查架体稳定性。

三、问题处理与记录

检查过程中发现的任何安全隐患,都必须及时、妥善处理。

1.问题识别与判断:对于发现的问题,要准确判断其严重程度。轻微问题(如个别连接稍松)可立即整改;严重隐患(如结构变形、部件损坏、刹车失效等)必须立即停止使用该脚手架,并设置警示标志,禁止人员靠近。

2.整改要求:对查出的问题,应向相关负责人提出明确的整改要求和期限。整改工作必须由具备资质的人员进行。

3.检查记录:详细记录检查的时间、地点、检查人员、被检查脚手架的编号(如有)、检查内容、发现的问题、整改情况及复查结果等。记录应清晰、准确,具有可追溯性,并按规定存档。

四、复查与持续改进

安全检查并非一劳永逸,而是一个持续的过程。

1.整改复查:对于存在问题并已要求整改的脚手架,必须在整改完成后进行复查

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