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公司飞机管工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司飞机管工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机管工岗位现场作业，旨在确保飞机管工在执行现场作业时的人身安全和设备安全。规程要求所有参与现场作业的管工必须严格遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程的规定，确保作业过程安全、高效、有序。同时，管工应具备相应的专业技能和操作知识，确保作业质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

管工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、工作服、防滑鞋和手套。长发应束起，避免作业时被设备卷入。穿戴防护用品时，确保所有部件均完好无损，正确佩戴。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、液压、气动系统等；

b.检查工具和设备是否完好，无破损、磨损或裂纹；

c.检查安全装置是否有效，如限位器、紧急停止按钮等；

d.检查设备操作面板上的指示灯和报警系统是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通；

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒他人注意安全；

c.作业现场应配备必要的消防器材和急救箱；

d.作业前应确保照明充足，避免因光线不足导致操作失误；

e.根据作业性质，必要时对作业区域进行隔离，防止无关人员进入。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.首先进行设备启动前的自检，确认所有安全措施到位；

b.按照设备操作手册的顺序启动设备，逐步进行预热；

c.在设备运行过程中，密切监控设备状态，注意倾听异常声音；

d.操作过程中，严格按照设备操作规程进行，不得擅自更改操作步骤；

e.作业完成后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.对于精密操作，如管道连接，需确保接口严密，无泄漏；

b.在进行焊接作业时，必须佩戴适当的防护装备，并确保焊接区域通风良好；

c.使用电动工具时，必须确保工具处于良好状态，操作时手握牢固，避免工具滑落。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

b.评估异常情况，如为小故障，可自行排除，否则应立即上报；

c.在未确定故障原因前，不得随意拆卸设备；

d.处理完异常情况后，需经检查确认设备恢复正常方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.各仪表读数在正常范围内，无报警指示；

c.液压和气动系统压力稳定，无泄漏；

d.电气系统无过载、短路或接地不良现象；

e.所有操作部件运行灵活，无卡滞或异常磨损。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动；

b.设备噪音异常，可能是齿轮或轴承损坏；

c.仪表读数异常，可能是传感器或控制系统故障；

d.液压或气动系统压力波动，可能是管道泄漏或阀门故障；

e.电气系统故障，可能是线路损坏或元器件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹或泄漏迹象；

b.定期读取仪表数据，确保在正常工作范围内；

c.使用听诊器检查设备内部声音，及时发现异常；

d.定期进行设备润滑，减少磨损和故障风险；

e.采用振动监测和热像仪等技术手段，对设备进行全面状态监测。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否符合设定要求，确保在规定范围内；

b.测试设备输出功率，确保达到设计标准；

c.检查设备温度，防止过热导致损坏；

d.检测液压和气动系统的压力，确保稳定无波动；

e.电气系统测试，包括电压、电流和绝缘电阻等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的参数调整；

b.调整设备运行速度，确保工作效率和安全性；

c.调整液压和气动系统的压力，以适应不同的工作需求；

d.调整电气系统，确保设备稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，加强设备监控，防止过载；

b.在低温或高温环境下，采取相应的防护措施，如使用保温材料；

c.在振动较大的工况下，检查设备固定情况，防止松动；

d.在多尘或潮湿环境中，加强设备的防尘和防潮措施；

e.在紧急情况下，立即采取紧急停机措施，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体；

b.双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡；

c.肩膀放松，避免耸肩或长