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门窗施工工艺

门窗施工是建筑工程中的重要环节，其施工质量直接影响到建筑物的使用功能、美观度和安全性。以下为您详细阐述门窗施工工艺。

施工准备

在进行门窗施工前，需要进行全面且细致的准备工作，以确保施工的顺利进行。

技术准备

施工人员需熟悉施工图纸，明确门窗的型号、规格、尺寸、开启方式及相关技术要求。组织施工人员进行技术交底，使其掌握施工工艺、质量标准和安全注意事项。根据工程实际情况，编制详细的施工方案，制定合理的施工进度计划。

材料准备

根据设计要求和实际用量，准确计算门窗及相关配件的数量，进行采购。门窗的品种、规格、性能、颜色等应符合设计要求，具有产品合格证书、性能检测报告。主要材料包括铝合金门窗、塑钢门窗、玻璃、密封胶条、五金配件等。对进场的材料进行严格的检验和验收，检查其外观质量、尺寸偏差等是否符合标准要求。不合格的材料严禁使用，并做好记录和退场处理。材料应分类堆放，妥善保管，避免损坏、变形和受潮。门窗应立放，底部应垫平，并有防雨、防晒措施。

施工工具准备

准备好施工所需的各种工具，如电钻、螺丝刀、扳手、水平仪、靠尺、线坠、玻璃吸盘等，并确保工具的性能良好、精度符合要求。对施工工具进行定期的维护和保养，保证其正常使用。

作业条件准备

主体结构已施工完毕，并经验收合格。门窗洞口的尺寸、垂直度、平整度应符合设计要求，偏差应在允许范围内。检查洞口的预埋件或后置埋件的位置、数量和规格是否符合设计要求，如有偏差应及时进行处理。施工现场应具备良好的通风、照明条件，道路畅通，水电供应正常。

门窗框安装

门窗框的安装质量直接影响到门窗的使用性能和安全性，因此必须严格按照施工工艺进行操作。

测量放线

根据设计图纸和建筑轴线，在门窗洞口上弹出门窗的中心线和边线。中心线应与建筑物的轴线重合，边线应符合门窗的安装位置和尺寸要求。使用水平仪和线坠，检查门窗洞口的水平度和垂直度，偏差较大时应进行处理。在墙体上弹出门窗的标高控制线，确保门窗安装的高度一致。

门窗框就位

将门窗框按照弹好的中心线和边线准确地放入门窗洞口内，调整其水平度和垂直度。使用木楔或垫块将门窗框临时固定，每边不少于两处。检查门窗框的对角线偏差，偏差应不大于2mm。如有偏差，应及时进行调整，确保门窗框的方正度。

门窗框固定

门窗框与墙体的连接方式应符合设计要求，一般采用膨胀螺栓、射钉或预埋铁件等方式进行固定。采用膨胀螺栓固定时，应先在墙体上钻孔，孔深应不小于60mm，然后将膨胀螺栓插入孔内，拧紧螺母，使门窗框与墙体牢固连接。采用射钉固定时，应使用专用的射钉枪，射钉的间距应不大于300mm，且距门窗框的边缘应不小于50mm。采用预埋铁件连接时，应将门窗框上的铁脚与预埋铁件焊接牢固，焊缝长度应不小于40mm，厚度应不小于4mm。门窗框与墙体之间应预留一定的伸缩缝，伸缩缝的宽度应根据设计要求和当地的气候条件确定，一般为15-20mm。

门窗框密封

门窗框与墙体之间的伸缩缝应采用弹性密封材料进行填充，如聚氨酯泡沫塑料、硅酮密封胶等。填充前应将伸缩缝内的杂物清理干净，确保密封材料与门窗框和墙体充分粘结。密封胶应均匀、饱满地打在伸缩缝内，表面应平整、光滑，无气泡和裂缝。在门窗框的外侧，应设置滴水线或滴水槽，防止雨水渗入室内。滴水线的宽度和深度应不小于10mm，滴水槽的宽度应为10-15mm，深度应为5-8mm。

门窗扇安装

门窗扇的安装质量直接影响到门窗的开启和关闭性能，因此必须严格按照施工工艺进行操作。

门窗扇调试

在安装门窗扇之前，应先对门窗扇进行调试，检查其开关是否灵活、关闭是否严密。如有问题，应及时进行调整或修复。检查门窗扇的密封胶条是否安装完好，如有损坏或脱落，应及时更换。

门窗扇安装

将门窗扇按照正确的方向和位置安装到门窗框上，调整其间隙和垂直度。门窗扇与门窗框之间的间隙应均匀一致，一般为2-3mm。使用合页或滑撑等五金配件将门窗扇与门窗框连接牢固，合页的安装应平整、牢固，转动灵活。安装完毕后，检查门窗扇的开关性能，开关应灵活自如，无卡顿现象。关闭门窗扇后，应密封严密，无漏风、漏水现象。

门窗锁具安装

门窗锁具的型号、规格和质量应符合设计要求，具有良好的防盗性能。按照门窗锁具的安装说明书，将锁具安装到门窗扇上，调整其位置和高度，确保锁具的正常使用。安装完毕后，进行试锁，检查锁具的开启和关闭是否灵活、牢固。如有问题，应及时进行调整或更换。

玻璃安装

玻璃的安装质量直接影响到门窗的采光、保温和隔音性能，因此必须严格按照施工工艺进行操作。

玻璃检查

玻璃的品种、规格和质量应符合设计要求，具有产品合格证书和性能检测报告。检查玻璃的外观质量，表面应平整、光滑，无气泡、划痕和裂纹等缺陷。测量玻璃的尺寸，偏差应在允许范围内。

玻璃安装

根据门窗扇的尺寸和玻璃的