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食醋制作工职业健康操作规程

文件名称：食醋制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事食醋生产的企业，旨在保障食醋制作工在操作过程中的职业健康安全。规程要求各企业必须严格执行国家相关法律法规和标准，确保食醋制作工的劳动条件和作业环境符合国家规定，防止职业危害，保障食醋制作工的身体健康。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员需穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据操作要求，可能需要佩戴耳塞、防化学品溅射的面罩或防酸碱的防护服。

2.设备状态确认：

-检查所有生产设备是否处于良好工作状态，包括管道、阀门、泵、搅拌器等。

-确认所有设备上的安全防护装置是否完整有效，如急停按钮、限位开关、防护罩等。

-对设备进行试运行，确保其正常运行，无异常振动、噪音或泄漏。

3.环境检查：

-检查生产区域是否清洁，无积水、油污和其他可能影响安全的物质。

-确认生产环境中的空气质量，确保符合职业卫生标准。

-检查通风系统是否正常工作，确保生产过程中产生的有害气体能够及时排出。

4.原料和辅助材料：

-检查原料的储存条件，确保其质量符合要求，无变质、污染现象。

-核对原料和辅助材料的数量和种类，确保与生产计划相符。

5.工艺流程确认：

-复习食醋生产工艺流程，确保操作人员对每一步骤都有充分了解。

-核实工艺参数，如温度、压力、时间等，确保与生产要求一致。

6.安全检查：

-检查生产区域的安全警示标志是否清晰可见，紧急疏散通道是否畅通。

-确认消防设施是否完好，消防器材是否在有效期内。

-对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

7.培训和沟通：

-对新入职或调岗的食醋制作工进行岗位操作和安全培训。

-与操作人员沟通，确保他们了解本规程及操作过程中的安全注意事项。

8.文档记录：

-记录所有检查结果和准备工作，以便追溯和评估。

完成以上准备工作后，方可开始食醋的制作操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先检查设备是否处于停止状态，确保设备安全。

b.根据生产计划，按照配料单准备原料，包括食醋发酵原料、辅助材料和添加剂。

c.将准备好的原料按照一定的比例投入发酵罐中，注意原料的投放顺序，避免因顺序错误导致发酵不均匀。

d.开启发酵罐的搅拌器，开始发酵过程，保持恒定的温度和pH值。

e.定时检查发酵情况，包括酸度、色泽、气味等，根据实际情况调整发酵条件。

f.发酵达到规定时间后，关闭搅拌器，准备进行过滤和浓缩。

g.过滤过程应遵循先粗后细的原则，确保食醋的澄清度。

h.浓缩过程中控制温度和压力，防止食醋烧焦或分解。

i.浓缩完成后，进行冷却、调配，调整食醋的酸度、色泽和口感。

j.最后进行灌装、封口和标签贴附，完成食醋的最终包装。

2.作业方式：

-所有操作应在设备停止和隔离的情况下进行，确保安全。

-操作过程中应严格按照规程执行，不得随意更改操作步骤。

-操作人员应集中注意力，避免因操作失误造成安全事故。

-操作时应佩戴必要的个人防护装备，如手套、眼镜等。

3.异常处置：

-发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-发现原料或产品异常，立即停止生产，报告上级并采取相应措施。

-遇到火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并通知相关部门处理。

-所有异常情况应详细记录，分析原因，提出改进措施，防止再次发生。

在操作过程中，应不断评估作业的安全性，及时调整操作策略，确保食醋制作过程的顺利进行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机和泵的运行电流、电压稳定，无过载现象。

-发酵罐内的温度、压力和pH值在设定范围内，无波动。

-传动带、轴承等部件无磨损迹象，运行顺畅。

-通风系统正常工作，空气流通，无异味。

-管道、阀门无泄漏，液体流动均匀。

-滤网、筛网无堵塞，过滤效果良好。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现异常振动、噪音，可能是轴承、传动带或电机故障。

-电流、电压异常波动，可能是电机或电源问题。

-温度、压力超出设定范围，可能是控制系统故障或操作不当。

-通风系统出现异味，可能是设备泄漏或环境问题。

-管道、阀门泄漏，可能是密封件损坏或连接处松动。

-滤网、筛网堵塞，可能是原料杂质过多或过滤效果下降。

3.状态监测方法：

-通过设备上的仪表和显示屏实时监控设备运行参数。

-定期进行设备巡检，检查设备外观