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再生物资回收挑选工职业健康操作规程

文件名称：再生物资回收挑选工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于再生物资回收挑选工在作业过程中的职业健康操作。旨在确保挑选工在作业过程中的人身安全和健康，预防职业危害，提高工作效率。要求挑选工严格遵守本规程，加强个人防护，确保作业环境安全。规程内容涵盖作业前的准备、作业中的注意事项、作业后的处理等方面，旨在保障挑选工的职业健康。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.挑选工应经过专业培训，了解再生物资回收的相关知识和技能，熟悉本规程要求。

b.作业前，挑选工需进行身体状况检查，确保身体健康，无不适症状。

2.防护措施：

a.挑选工需佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。

b.作业时，挑选工应穿着紧身、舒适的工装，避免衣物、头发等影响操作。

c.对于可能接触有害物质的作业，挑选工需穿戴防化学品渗透的防护服。

3.设备准备：

a.检查回收设备是否处于良好状态，如输送带、筛选机、破碎机等，确保设备运行正常。

b.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.对设备进行试运行，确认无异常情况后方可开始作业。

4.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，无杂物堆积，确保作业通道畅通。

b.检查作业区域是否存在安全隐患，如漏电、积水、易燃易爆物品等，及时排除。

c.检查通风系统是否正常，确保作业环境空气质量符合国家标准。

5.作业材料准备：

a.根据作业需求，准备足够的回收物资，如编织袋、编织网等。

b.检查回收物资的质量，确保其符合作业要求。

6.作业计划：

a.制定详细的作业计划，明确作业任务、时间、人员分工等。

b.根据作业计划，合理安排作业流程，确保作业顺利进行。

7.应急预案：

a.制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和应急措施。

b.定期进行应急演练，提高挑选工的应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照作业计划和时间节点，依次进行作业。

b.先进行环境检查和安全确认，确保作业环境安全。

c.检查并穿戴好个人防护用品。

d.进行设备试运行和状态确认。

e.开始实际作业，按照作业流程依次进行。

2.作业方式：

a.按照作业计划，将回收物资分类，如金属、塑料、纸张等。

b.使用工具（如夹子、剪刀等）进行初步的物理分离。

c.将分离后的物资送入相应的回收设备进行处理。

d.监控设备运行状态，及时调整作业参数。

e.对于难以分离的物品，进行人工筛选和分拣。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止作业，隔离故障区域，防止事故扩大。

b.检查设备故障原因，如设备磨损、操作失误等，并采取相应措施。

c.若故障无法立即排除，应通知维修人员进行修复。

d.在等待设备修复期间，根据实际情况调整作业计划。

e.对于作业过程中的意外伤害，立即停止作业，采取急救措施，并及时报告上级。

f.对于环境异常，如烟雾、异味等，立即停止作业，查找原因，必要时撤离作业区域。

4.作业监督：

a.作业过程中，由专人负责监督，确保操作规范、安全。

b.监督人员应随时检查作业人员的安全防护措施是否到位。

c.发现违规操作或安全隐患，立即制止并要求改正。

5.作业记录：

a.按照要求记录作业过程中的关键数据，如设备运行时间、故障情况、作业效率等。

b.记录作业人员的健康监测数据，如接触有害物质的时间、防护用品使用情况等。

c.定期汇总分析作业记录，为改进作业流程和设备维护提供依据。

6.作业结束：

a.作业结束后，检查作业现场，确保无遗留物品和安全隐患。

b.清理作业区域，恢复原状。

c.检查个人防护用品的清洁和保养情况，为下一次作业做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.传动带张紧度适中，无松弛或过紧情况。

d.各部件润滑良好，无磨损痕迹。

e.电气系统无漏电、短路现象，仪表读数准确。

f.通风系统运行正常，空气质量符合标准。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动，可能是因为轴承磨损、不平衡等。

b.设备噪音增大，可能是轴承、齿轮等部件磨损或润滑不良。

c.电机温度异常升高，可能是负载过大、冷却系统故障等。

d.传动带出现打滑、断裂现象，可能是张紧度不当或磨损严重。

e.电气系统出现火花、异味，可能是绝缘损坏或接地不良。

f.通风系统不畅，