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公司磷酸生产工职业健康操作规程

文件名称:公司磷酸生产工职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于我公司磷酸生产车间从事磷酸生产作业的全体员工。规程旨在确保磷酸生产过程中员工的人身安全和健康,防止事故发生。员工必须严格遵守本规程,加强自我保护意识,提高安全操作技能。规程内容涉及生产设备操作、化学品管理、个人防护及应急处理等方面,旨在规范磷酸生产操作行为,保障生产安全和员工健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

(1)员工进入磷酸生产区域前,必须穿戴防护服、防护鞋、防护手套和防护眼镜等防护用具。

(2)防护服应选用耐酸、耐腐蚀材料制成,确保在作业过程中不受化学品侵蚀。

(3)防护鞋底部应防滑,以防止在湿滑地面作业时滑倒。

(4)防护手套和防护眼镜应定期检查,确保其完好无损,无破损、老化等现象。

(5)进入磷酸生产区域前,需对防护用具进行穿戴检查,确保穿戴正确、到位。

2.设备启机前的检查项目:

(1)检查设备外观,确保无损伤、无锈蚀,设备结构完整。

(2)检查设备各部件连接是否牢固,紧固件无松动。

(3)检查电气线路,确保无裸露电线、无短路现象。

(4)检查设备传动装置,确保运转顺畅,无异常噪声。

(5)检查设备冷却系统,确保冷却效果良好,无堵塞现象。

(6)启动设备进行空载运转,观察设备运行情况,确保无异常。

3.作业区域的准备要求:

(1)作业区域应保持整洁、干燥,无积水、杂物。

(2)磷酸生产设备周围应设置警示标志,提醒员工注意安全。

(3)作业区域通风良好,确保有毒气体排放及时,降低空气中磷酸蒸气浓度。

(4)操作台、地面等易受化学品侵蚀的地方,应使用耐腐蚀材料。

(5)配备灭火器、砂箱等应急设施,确保在紧急情况下能够迅速处置事故。

(6)定期对作业区域进行清洁消毒,防止细菌、病毒滋生。

员工在操作前,必须认真执行以上准备工作,确保磷酸生产过程中的安全与健康。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

(1)启动前,先开启通风系统,确保作业区域空气流通。

(2)按照设备操作手册,依次开启辅助设备,如水泵、风机等。

(3)启动主设备,观察设备运行状态,确保运行正常。

(4)按照工艺流程,逐步加入原料,控制加料速度,避免设备过载。

(5)在设备运行过程中,定期检查设备温度、压力等参数,确保在正常范围内。

(6)生产过程中,注意观察产品颜色、气味等变化,及时调整工艺参数。

(7)生产结束后,关闭主设备,等待设备冷却至安全温度。

(8)关闭辅助设备,清理作业区域,做好设备维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范:

(1)在高温、高压操作过程中,必须穿戴相应的防护用具,并严格按照操作规程进行。

(2)对于含有有害气体的操作,必须佩戴防毒面具,确保呼吸安全。

(3)在操作易燃易爆物质时,必须远离火源,并配备灭火器材。

(4)在操作过程中,严禁擅自调整设备参数,如需调整,应征得相关部门同意。

3.异常工况的处理方法:

(1)设备出现异常声响、温度异常升高、压力异常增大等情况时,应立即停止设备运行。

(2)检查设备故障原因,采取相应措施进行处理。

(3)如遇泄漏、火灾等紧急情况,立即启动应急预案,迅速疏散人员,并采取灭火、堵漏等措施。

(4)在处理异常工况过程中,确保自身安全,避免发生二次事故。

(5)异常工况处理完毕后,对设备进行全面检查,确认无安全隐患后方可重新启动设备。

员工在操作过程中,必须严格按照上述步骤和规范执行,确保磷酸生产过程的安全、稳定和高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

(1)温度:设备运行时,各部位温度应保持在设备操作手册规定的范围内,避免过热或过冷。

(2)压力:设备运行过程中,压力应稳定,不得超过设备的设计压力值。

(3)流量:原料和介质的流量应按照工艺要求进行控制,避免过大或过小。

(4)电流:设备运行时,电流应稳定,无过大波动,确保电机正常运行。

(5)振动:设备运行时,振动应均匀,无剧烈波动,避免因振动过大导致设备损坏。

(6)噪音:设备运行时,噪音应控制在规定范围内,避免影响员工健康和周围环境。

2.典型故障现象:

(1)设备运行时出现异常高温,可能是冷却系统故障或设备过载。

(2)设备运行时压力异常升高,可能是管道堵塞或设备密封不良。

(3)设备运行时电流过大,可能是电机故障或设备负载过大。

(4)设备运行时振动剧烈,可能是设备基础不稳或设备内部零部件松动。

(5)设备运行时噪音过大,可能是轴承磨损或设备内部有异物。

3.状态监测的操作要求:

(1)操作人

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