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有色金属配料工设备安全操作规程

文件名称：有色金属配料工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于有色金属配料工在操作设备过程中，为确保人身安全和设备正常运行，规范作业行为。规程要求所有从业人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格按照规程执行，不断提高安全意识和操作技能。操作前必须进行设备检查，确保设备完好无损，操作过程中严禁违规操作，发现异常情况立即停机报告。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防毒面具、防护手套、防护鞋等，根据作业环境选择合适的防护装备。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无裂纹、变形等异常情况。

b.检查设备紧固件是否牢固，如有松动应立即紧固。

c.检查电气线路是否完好，绝缘是否良好，无裸露电线。

d.检查液压、气动系统是否有泄漏，各接头是否紧固。

e.检查设备润滑系统，确保油量充足，油质符合要求。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃、易爆物品，及时清理。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，确保行走安全。

c.检查通风设备是否正常工作，确保作业环境空气质量达标。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，安全出口标识清晰可见。

4.配料单核对：

a.核对配料单，确认配料品种、数量、配比等信息准确无误。

b.核对配料单与实际配料设备的功能，确保设备能完成所需配料任务。

5.熟悉操作规程：

a.熟悉设备操作规程，了解设备各部件的功能和操作方法。

b.熟悉设备安全操作注意事项，了解紧急情况下的应急处理措施。

6.熟悉设备说明书：

a.阅读并理解设备说明书，了解设备的技术参数、性能特点和安全操作要求。

b.了解设备维护保养知识，确保设备长期稳定运行。

7.通知相关人员：

a.在操作前，通知现场其他人员，确保作业安全。

b.如有需要，通知设备维护人员，确保设备处于最佳工作状态。

8.检查操作环境：

a.确保操作区域清洁、整齐，无障碍物。

b.确保操作区域照明充足，便于观察设备运行状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，检查设备是否按照预期运行。

b.确认配料单无误后，开启设备电源，启动设备至待机状态。

c.根据配料单要求，依次开启配料设备，如原料输送带、计量系统、混合搅拌装置等。

d.启动自动化控制系统，输入配料参数，开始自动化配料过程。

e.配料过程中，监控设备运行状态，确保配料过程稳定。

f.配料完成后，关闭配料设备，进行下一批次的准备工作。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备操作面板前，确保视线清晰，便于监控设备运行。

b.操作过程中，使用双手进行操作，避免单手操作导致误操作。

c.操作按钮和开关时，力度适中，避免用力过猛损坏设备。

d.配料过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停止设备，确认无误后再进行调整。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，立即停止设备，切断电源，确保安全。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭相关设备，隔离危险区域等。

c.对于机械故障，不得自行拆卸设备，应通知设备维修人员处理。

d.对于电气故障，操作人员不得自行处理，应通知电气维修人员处理。

e.对于配料误差，检查配料单和设备参数，找出原因，进行调整后继续操作。

f.所有异常处置完成后，需确认设备恢复正常，方可重新启动设备。

4.配料完毕后的操作：

a.关闭配料设备，切断电源，确保设备处于停止状态。

b.清理操作区域，确保设备表面无残留物，工作区域清洁。

c.检查设备是否有损坏，如有损坏，及时上报并进行维修。

d.填写操作记录，包括配料品种、数量、时间、异常情况等，以备查证。

e.清理个人防护用品，妥善存放，以便下次使用。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.各传感器、仪表显示正常，参数稳定。

c.设备各部分温度、压力等参数在规定范围内。

d.配料精度符合要求，产品合格率稳定。

e.电气系统无短路、过载等异常现象。

f.液压、气动系统无泄漏，各接头紧固。

g.设备润滑系统正常，无异常磨损。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈震动、异常噪音。

b.传感器、仪表显示异常，参数波动过大。

c.配料精度下降，产品合格率不稳定。

d.电气系统出现短路、过载、断电等异常现象。

e.液压、气动系统泄漏严重，接头松动。

f.设备各部分温