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分汽缸安装专项施工方案及流程指南

一、总则

分汽缸作为蒸汽、热水等热能系统中的关键枢纽设备，其安装质量直接关系到整个热力系统的安全稳定运行与能源利用效率。为确保分汽缸安装工程的顺利进行，保障施工质量与施工安全，特制定本专项施工方案及流程指南。本指南适用于工业与民用建筑中各类分汽缸的安装作业，施工单位应结合具体工程特点、设计图纸要求及现场实际情况，灵活应用并细化本方案。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织相关技术人员熟悉并会审设计图纸、施工规范及技术标准，明确分汽缸的型号、规格、材质、接口形式、安装位置及技术参数。参加由建设单位或监理单位组织的设计交底，理解设计意图，澄清图纸疑问。

2.编制施工技术文件：根据会审后的图纸和现场条件，编制详细的施工技术措施、质量保证计划及安全专项措施，并向施工班组进行详细的技术交底，确保每位施工人员明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

3.施工方案审批：本专项施工方案需经企业技术负责人审批，并报监理单位（若有）审核同意后方可实施。

（二）现场准备

1.场地清理与规划：清理分汽缸安装区域及周围的障碍物，平整场地，规划好材料堆放区、半成品加工区及吊装作业区，确保施工通道畅通。

2.基础验收：

*检查分汽缸安装基础的混凝土强度是否达到设计要求，表面是否平整，有无裂纹、蜂窝、麻面等缺陷。

*根据设计图纸及设备安装说明书，复核基础的轴线位置、标高、平面尺寸、预留孔洞或预埋螺栓的位置及尺寸是否符合要求。

*基础表面应进行凿毛处理，并清理干净，放置垫铁处应铲平，其水平度偏差应符合规范要求。

3.材料与设备进场验收及存放：

*分汽缸本体、阀门、管件、法兰、垫片、螺栓、保温材料等主要材料和设备进场时，必须具有出厂合格证、质量证明书等文件，并按规定进行外观检查和必要的抽样送检，合格后方可使用。

*分汽缸在运输和存放过程中应避免碰撞、变形和锈蚀，存放场地应平整、干燥、通风良好，必要时采取防雨、防潮、防尘措施。阀门、管件等应分类存放，妥善保管。

（三）机具与材料准备

1.主要施工机具：根据施工需要准备吊车、叉车（或滚杠、撬棍等搬运工具）、水平仪、百分表、水准仪、钢卷尺、角尺、划针、手锤、扳手、坡口机、切割机、打磨机、焊接设备、试压泵、空压机等，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

2.主要材料：分汽缸、各种规格无缝钢管、阀门、法兰、弯头、三通、异径管、垫片、螺栓螺母、焊条、焊丝、氧气、乙炔（或丙烷）、氮气（或压缩空气）、防锈漆、保温材料等，材料进场验收合格后妥善保管。

（四）安全准备

1.安全技术交底：针对分汽缸安装特点，进行有针对性的安全技术交底，包括高空作业、吊装作业、焊接作业、临时用电等安全注意事项。

2.安全防护设施：检查并设置必要的安全防护设施，如操作平台、防护栏杆、安全网、消防器材等。作业人员必须配备合格的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、焊工手套等。

3.应急预案：制定针对可能发生的安全事故（如吊装失衡、高空坠落、物体打击、火灾等）的应急预案。

三、主要施工流程及技术要求

（一）基础处理与划线

1.基础表面处理：将分汽缸安装基础表面的杂物、油污、疏松混凝土等清理干净。根据设备底座尺寸和地脚螺栓位置，在基础上划出安装基准线（纵横中心线）和地脚螺栓孔的位置。

2.垫铁设置：对于采用垫铁找平的基础，应根据设备重量和底座结构，合理布置垫铁。垫铁组应放置平稳，接触紧密，每组垫铁不宜超过三块，且垫铁间应点焊牢固（斜垫铁与平垫铁间）。垫铁的规格和材质应符合设计或规范要求。

（二）分汽缸就位与找平找正

1.吊装就位：

*根据分汽缸的重量和外形尺寸，选用合适的吊装设备和吊具（如钢丝绳、链条葫芦等）。吊点应设置在设备本体的吊耳上或经计算确定的合适位置，避免损伤设备。

*吊装时应有专人指挥，统一信号。设备起吊平稳后，缓慢移至基础上方，对准基准线，缓慢落位。

2.找平：

*初步找平：利用垫铁或千斤顶（若设计允许）进行初步找平。

*精确找平：以分汽缸的进出口法兰面或设备的水平加工面为基准，采用水平仪进行精确找平。纵向和横向水平偏差均应符合设计要求或规范规定，一般不应大于某毫米/米（具体数值参照设备技术文件或规范）。

3.找正：检查分汽缸的纵横中心线与基础上划出的安装基准线是否重合，偏差应在允许范围内。

（三）固定

1.地脚螺栓固定：

*若为预留孔地脚螺栓，在分汽缸找平找正后，应清理地脚螺栓孔内杂物，然后灌入无收缩细石混凝土或灌浆料，其强度等级应比基础混凝土高一级。灌浆时应捣固密实，注意保护地脚螺栓丝扣不受损坏。

*待灌浆料达到设计强度的75%以上时，方可对称、