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工业废水处理工工艺作业操作规程

文件名称：工业废水处理工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于工业废水处理工在废水处理过程中的操作与作业。所有从事工业废水处理工作的员工必须严格遵守本规程，以确保废水处理作业的安全、高效和环保。规程要求员工具备必要的专业知识，熟悉设备操作，了解废水处理工艺流程，并严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.安全防护：操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防酸碱手套、防静电工作服等，以防止化学品或废水对身体的伤害。

2.健康状况检查：操作人员应确保自身身体状况良好，无头晕、恶心等不适症状，如有身体不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。

3.设备状态确认：

a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀、泄漏等情况，如有异常应立即上报并停止使用。

b.确认设备仪表是否正常，包括流量计、pH计、浊度计等，确保其读数准确。

c.检查设备管道连接是否牢固，防止泄漏。

d.检查设备阀门开关是否灵活，确保操作方便。

4.环境检查：

a.检查工作区域是否有积水、油污、杂物等，清理干净，保持通道畅通。

b.检查通风系统是否正常，确保车间内空气质量符合国家标准。

c.检查消防设施是否完好，确保消防器材可用。

d.检查电气线路是否存在安全隐患，确保符合电气安全规范。

5.工艺参数检查：

a.查阅工艺参数，确认废水处理过程中的各项参数设置是否符合工艺要求。

b.检查废水进、出口水质是否符合规定标准，如有不符，应立即调整处理工艺。

6.工具与材料准备：

a.准备好操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀、测量工具等，确保其完好可用。

b.准备好必要的化学试剂和耗材，如絮凝剂、消毒剂等，确保数量充足、质量合格。

7.人员安排与培训：

a.根据工作需求，合理分配操作人员，确保各岗位人员具备相应的操作技能。

b.对新员工进行岗前培训，使其熟悉操作规程、设备性能及应急处理措施。

8.应急预案：

a.复习应急预案，确保操作人员了解应急处理流程和措施。

b.检查应急物资是否齐全，确保在紧急情况下能够迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确保设备、环境、人员符合操作要求。

b.启动设备前，检查设备是否处于正常状态，确认无误后按启动顺序操作。

c.按照废水处理工艺流程，依次开启预处理单元、生化处理单元、深度处理单元等。

d.在操作过程中，密切关注各单元的运行状态，确保各参数稳定。

2.作业方式：

a.预处理单元：首先开启进水阀门，待废水进入后，根据水质情况调整絮凝剂投加量，然后开启搅拌器进行搅拌，使絮体形成。

b.生化处理单元：根据进水水质，调整曝气量、污泥回流比等参数，确保微生物活性。

c.深度处理单元：开启过滤设备，对处理后的废水进行过滤，去除悬浮物。

d.出水单元：检查出水水质，确保其符合排放标准。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止相关设备运行，并上报维修人员。

b.水质异常：若发现出水水质不符合标准，立即查找原因，调整处理工艺参数。

c.污染泄漏：若发生化学品泄漏，立即启动应急预案，隔离泄漏区域，防止污染扩散。

d.人员伤害：若发生人员伤害，立即停止作业，拨打急救电话，并采取必要的急救措施。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括进水水质、处理参数、设备运行状态等。

b.定期检查记录，确保记录完整、准确。

5.操作结束：

a.操作结束后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理工作区域，收集废弃物品，按照规定进行处理。

c.进行设备检查，确保设备无损坏、泄漏等情况。

d.填写操作记录，总结操作过程中的问题及改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.电机电流、电压稳定，无过大波动。

c.液位计、流量计等仪表读数准确，无偏差。

d.阀门开闭灵活，无卡阻现象。

e.气压、温度等参数在规定范围内，无异常升高或降低。

f.废水处理效果稳定，出水水质符合排放标准。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障或不平衡。

b.设备噪音增大，可能是轴承磨损、密封不良或传动部件松动。

c.电机电流异常升高，可能是设备过载或存在短路。

d.流量计读数不稳定或异常，可能是管道堵塞或仪表故障。

e.阀门卡阻或泄漏，可能是阀门损坏或密封圈老化。

f.气压、温度等参数超出