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公司采煤支护工标准化操作规程

文件名称：公司采煤支护工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司采煤支护工在日常作业中的安全操作。适用于所有从事采煤支护工作的员工，包括支护工、技术员、管理人员等。规程旨在规范采煤支护操作，确保作业安全，预防事故发生。所有操作人员必须熟悉并严格执行本规程，遵守国家相关法律法规及行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

a.所有采煤支护工必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保安全帽佩戴牢固，无破损。

b.作业前应检查个人防护装备，如防尘口罩、防尘眼镜、防割手套、防滑鞋等，确保其完好无损，并正确佩戴。

c.高温或有害气体环境中作业时，应佩戴相应的防护服和呼吸器。

2.设备启机前的检查

a.检查支护设备外观是否有损坏、腐蚀或变形，确保设备处于良好状态。

b.检查电气设备绝缘是否良好，电缆、插座、开关等是否完好无损。

c.对液压系统进行检查，确保液压油位充足、油质合格，无泄漏。

d.检查支护设备各部件是否紧固，传动机构是否灵活。

e.进行模拟操作，检查设备启动、停止及各项功能是否正常。

3.作业区域准备

a.作业前应检查采煤工作面，确保通风良好，瓦斯浓度、一氧化碳浓度等指标符合安全要求。

b.检查支护架结构是否稳固，无变形、损坏等情况。

c.清理工作面，确保地面无杂物、积水，防止滑倒和触电。

d.检查支护材料，如锚杆、锚索、钢筋网等，确保其质量符合规定。

e.确保作业区域安全警示标志明显，并有专人负责监护。

f.针对作业环境，制定应急预案，确保一旦发生紧急情况，能迅速采取有效措施。

4.人员准备

a.作业前对操作人员进行技术培训和安全教育，确保其熟悉作业流程和安全操作规范。

b.检查操作人员身体状况，确保其能够胜任工作任务。

c.作业前对操作人员进行分组，明确各自职责和任务。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备前，先进行一次空载运行，检查设备运行是否平稳，有无异常声响。

b.按照设备操作手册的顺序，逐步完成启动流程，包括开启电源、启动液压系统等。

c.操作支护设备时，应先进行支护架的定位，确保其准确无误。

d.根据作业要求，调整支护设备的各项参数，如锚杆间距、锚索长度等。

e.在进行支护作业时，应按照从上到下、从左到右的顺序进行，确保支护均匀。

f.作业完成后，关闭设备，进行一次全面检查，确保无遗漏。

g.停止设备前，先关闭液压系统，再关闭电源，最后进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范

a.在进行锚杆支护时，应先钻孔，再插入锚杆，最后进行锚固。

b.锚杆钻孔时，应控制好钻孔深度和角度，确保锚杆与岩体紧密结合。

c.锚索张拉时，应逐步均匀加力，避免瞬间加力导致锚索断裂或支护架损坏。

d.在进行巷道支护时，应先进行基础加固，再进行顶部和侧壁支护。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，并报告相关部门。

b.若发现支护架结构异常，应立即停止作业，对支护架进行检查和加固。

c.在遇到瓦斯浓度超标、一氧化碳浓度超标等异常情况时，应立即撤离作业区域，并启动应急预案。

d.遇到设备突然失控或操作失误导致人员受伤时，应立即进行紧急救治，并报告上级领导。

e.在处理异常情况时，应遵循“先保护人员安全，后处理设备故障”的原则。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.正常运行时，设备噪音应控制在规定的范围内，不应有异常的振动和噪声。

b.电机运行应平稳，无明显的抖动或异常响声，电流和电压应稳定在额定值附近。

c.液压系统运行时，油压应保持恒定，压力表读数应与设备要求相符。

d.传动带或链条应无松弛，运行顺畅，无明显的磨损或异常发热。

e.设备润滑系统应正常工作，润滑油脂应保持清洁，油位在规定范围内。

f.通风系统应确保作业区域空气流通，无缺氧或有害气体积聚。

2.典型故障现象

a.设备启动困难或无法启动，可能是因为电源故障、电机损坏或控制系统问题。

b.设备运行时出现剧烈振动，可能是轴承损坏、基础不稳或传动部件松动。

c.液压系统压力异常升高或降低，可能是油泵故障、阀件损坏或系统泄漏。

d.传动带或链条断裂或磨损严重，可能是因为润滑不足、张力不当或超负荷运行。

e.设备润滑系统油温过高，可能是润滑油脂过多、冷却系统失效或设备过载。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备外观，及时发现异常现象。

b.使用各种监测仪器，如电流表、电