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公司金箔制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司金箔制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司金箔制作工岗位，旨在确保金箔生产过程中的职业健康及安全。规程规定了金箔制作工岗位的操作程序、安全措施及应急处置，以防止职业危害和安全事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康。所有金箔制作工应熟悉并严格遵守本规程的相关要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.长发者需佩戴工作帽，避免长发进入设备。

c.防护用品应保持完好无损，如有破损或损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、润滑系统等。

b.确认设备防护装置是否齐全有效，如防护罩、急停按钮等。

c.检查设备运行声音是否正常，是否有异常振动或噪音。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却水充足。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.确保通风良好，空气质量符合国家职业卫生标准。

c.定期检查地面防滑措施，防止滑倒事故。

d.设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

e.定期对作业区域进行清洁消毒，防止交叉感染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

b.打开电源开关，检查设备启动是否正常。

c.按照操作规程逐步进行设备调试，确保所有功能正常。

d.检查金箔原料是否合格，放置在指定位置。

e.开启设备，开始金箔制作过程。

f.操作过程中，密切监控设备运行状态，发现问题立即停机检查。

g.制作完成后，关闭设备，切断电源，清理现场。

2.特定操作技术规范：

a.操作金箔原料时，应轻拿轻放，避免损坏。

b.控制设备速度，确保金箔质量。

c.严格按照设备说明书调整参数，避免超负荷运行。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，报告维修人员。

b.作业过程中如有人员受伤，立即停止作业，采取急救措施，并报告上级。

c.发现异常气味或烟雾，迅速撤离现场，报告安全部门。

d.遇紧急情况，启动应急预案，按程序进行疏散和救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动装置运行顺畅，无卡滞现象。

c.冷却系统工作正常，无泄漏。

d.电气系统指示灯显示正常，无异常报警。

e.机器温度在规定范围内，无过热现象。

f.机器润滑系统油位正常，无干涸或泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.传动部件异常磨损或损坏。

c.冷却系统水压不足或泄漏。

d.电气系统出现短路或断路。

e.机器温度过高，超出安全范围。

f.润滑系统油压异常或油质变差。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查各项运行指标。

b.使用仪器设备监测设备温度、振动、电流等参数。

c.记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现异常。

d.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

e.培训操作人员，提高其对设备状态的识别能力。

f.建立设备故障档案，便于故障分析和维修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查金箔的厚度、宽度等质量指标，确保符合标准。

b.监测设备运行速度，确保其在设定的范围内。

c.检查设备的润滑系统，确保油压和油质处于正常状态。

d.检查冷却系统，确保冷却效果良好，无过热风险。

e.检查电气系统，确保电压稳定，无异常波动。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力等。

b.检查并调整传动装置的紧固度，确保运行平稳。

c.更换或补充润滑油脂，保持润滑系统良好状态。

d.清洁或更换冷却系统中的冷却介质，如水或油。

e.对电气系统进行校准，确保电压和电流稳定。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高速运行时，若发现金箔质量下降，应降低运行速度。

b.在高温环境下，加强冷却系统的监控，防止设备过热。

c.在原料供应不稳定时，调整设备运行速度，避免浪费。

d.在设备出现轻微故障时，及时进行局部调整，防止故障扩大。

e.在设备长时间连续运行后，进行全面的维护检查，确保安全运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以维持身体平衡。

b.背部挺直，肩膀放