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印花制网工设备操作规程

文件名称：印花制网工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有使用印花制网工设备的操作人员。规程旨在确保操作人员在进行印花制网作业时，能够遵守安全操作规范，防止事故发生，保障人身和设备安全。操作人员应熟悉本规程内容，严格按照规程执行，确保生产过程安全、稳定。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。如作业涉及化学品，还需佩戴防化学品手套和防化学品眼镜。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、液压系统、控制系统等。

b.确认设备各部件是否牢固，特别是紧固件、链条、齿轮等。

c.检查设备润滑油是否充足，油质是否良好，必要时补充或更换。

d.检查安全装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关、防护罩等。

3.环境检查：

a.确认工作区域环境整洁，无杂物、积水等，确保作业环境安全。

b.检查地面是否有油污、积水等，如有，应及时清理。

c.检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

d.确认照明设施是否正常工作，满足作业需求。

4.原材料准备：

a.检查原材料的质量，确保符合生产要求。

b.根据生产计划，提前准备好所需的原材料，并按顺序放置在指定位置。

5.工具和附件准备：

a.检查工具和附件是否齐全，如有损坏或缺失，应及时更换或补充。

b.检查工具和附件是否符合设备要求，确保使用过程中安全可靠。

6.操作培训与确认：

a.操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作规程和注意事项。

b.操作前，由经验丰富的操作人员进行现场指导，确保操作人员正确掌握操作技能。

c.操作人员应熟练掌握紧急情况下的应急处置措施。

7.确认安全操作规程：

a.操作人员应熟悉本规程内容，并在操作前再次确认。

b.操作过程中，如发现安全隐患，应立即停止操作，报告相关部门处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.开启设备前，先检查设备是否处于待机状态，确认无误后，依次开启电源、控制系统、传动系统等。

b.检查原材料是否到位，按生产计划调整原材料位置，确保作业顺畅。

c.启动设备，观察设备运行状态，确认一切正常后，开始正式操作。

d.操作过程中，严格按照生产流程进行，不得随意调整设备参数。

e.操作完成后，关闭设备，停止电源，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备操作台前，身体保持平衡，视线与设备操作面板保持适当距离。

b.操作时，双手应分别握住控制手柄，按照设备操作规程进行操作。

c.作业过程中，应保持专注，注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

d.严禁在设备运行过程中，进行调整、维修或清洁等操作。

3.异常处置：

a.发生设备故障或异常情况时，立即停止操作，切断电源。

b.根据故障现象，判断故障原因，采取相应措施进行处理。

c.如无法自行排除故障，应立即报告相关部门，等待专业人员处理。

d.处理完毕后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动设备。

4.安全注意事项：

a.操作人员应遵守操作规程，不得擅自改变设备参数或操作方式。

b.严禁在设备运行过程中，进行无关的交谈或动作，以免分散注意力。

c.操作过程中，如感到不适或发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关部门。

d.严禁在设备附近吸烟、使用明火或放置易燃易爆物品。

e.操作结束后，应将设备恢复至初始状态，关闭电源，确保安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.控制系统显示正常，参数稳定，无报警信息。

d.电气系统无异常发热、冒烟或异味。

e.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

f.环境监测系统显示，设备周围环境符合安全标准。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在部件松动或损坏。

b.设备噪音异常，可能存在轴承磨损或齿轮损坏。

c.控制系统显示异常，如参数波动、报警灯亮等。

d.电气系统出现发热、冒烟或异味，可能存在短路或过载。

e.液压系统压力波动大，可能存在泄漏或系统堵塞。

f.环境监测系统显示超标，如温度、湿度等。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查各部件是否有磨损、变形或损坏。

b.听觉检查：通过听觉识别设备运行时的异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

c.仪表检测：使用仪表检测设备运行参数，如电流、电压、压力等。

d.数据分析：对设备运行数据进