公司蒸呢机挡车工职业健康操作规程.docxVIP

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  • 2025-10-19 发布于天津
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公司蒸呢机挡车工职业健康操作规程.docx

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公司蒸呢机挡车工职业健康操作规程

文件名称:公司蒸呢机挡车工职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于我公司蒸呢机挡车工在日常工作中对蒸呢机的操作和维护。旨在确保操作人员的人身安全和设备稳定运行。操作人员必须经过专业培训,了解蒸呢机的基本原理、安全操作规程和应急预案。规程涵盖设备操作前的检查、操作过程中的注意事项以及操作结束后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用具使用:

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜,以防蒸汽、灰尘等对眼睛造成伤害。

b.头部防护:根据工作环境佩戴安全帽,以防意外物品掉落。

c.手部防护:操作人员需穿戴耐高温手套,以防蒸汽烫伤。

d.脚部防护:穿着防滑鞋,以防操作过程中滑倒。

e.皮肤防护:根据需要穿戴防护服,防止蒸汽、化学品等对皮肤造成伤害。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查蒸呢机各部件是否完好,如机身、传动带、轴承等。

b.检查电气系统,确保电源线、插座、开关等无破损、裸露。

c.检查液压系统,确保油箱油位正常,无泄漏现象。

d.检查气路系统,确保气源充足,无泄漏。

e.检查冷却系统,确保冷却水充足,无堵塞。

f.检查安全装置,如急停按钮、防护罩等是否完好。

3.作业区域准备要求:

a.作业区域应保持整洁,无杂物,确保操作人员视线清晰。

b.作业区域地面应平整,无积水,以防滑倒。

c.作业区域应配备消防器材,如灭火器、消防砂等。

d.作业区域应设置警示标志,提醒操作人员注意安全。

e.作业区域应保持通风良好,确保操作人员呼吸顺畅。

f.作业区域应配备应急照明设备,以备停电时使用。

操作人员在进行操作前,必须按照以上要求做好各项准备工作,确保操作过程安全、稳定。如发现设备或作业区域存在问题,应及时上报,并采取措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程:

a.开启电源总开关,确认电源正常。

b.打开蒸汽阀门,调整蒸汽压力至设备工作要求值。

c.启动冷却水泵,确保冷却系统正常运行。

d.检查液压系统压力是否正常,启动液压泵。

e.启动蒸呢机,观察设备运行状态,确认各部件运行正常。

f.将织物放置于蒸呢机工作台,调整织物位置和张力。

g.按下启动按钮,开始蒸呢作业。

h.蒸呢过程中,定期检查设备运行状态,如发现异常,立即停止操作。

i.蒸呢作业完成后,关闭蒸汽阀门,降低蒸汽压力。

j.关闭冷却水泵,停止冷却系统运行。

k.关闭液压泵,降低液压系统压力。

l.停止蒸呢机,取出织物。

m.关闭电源总开关,结束操作。

2.特殊工序操作规范:

a.在进行特殊工艺处理时,需严格按照工艺参数进行操作。

b.特殊工序如高温处理、化学品处理等,需佩戴相应的防护用品。

c.特殊工序操作过程中,应密切观察设备运行状态,确保工艺参数稳定。

3.异常工况处理方法:

a.发生紧急情况(如设备故障、火灾等)时,立即按下急停按钮,切断电源。

b.如发现蒸汽泄漏,立即关闭蒸汽阀门,开启门窗通风,并撤离操作区域。

c.设备故障时,禁止自行拆修,应立即上报,由专业人员进行维修。

d.如发现织物缠绕设备,应立即停止设备运行,手动解除缠绕。

e.如发现电气设备异常,应立即关闭电源,避免触电事故。

f.处理异常工况时,操作人员应保持冷静,遵循安全规程,确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数:

a.蒸汽压力:设备运行时,蒸汽压力应保持在设备规定的范围内,通常为0.4-0.6MPa。

b.液压系统压力:液压系统压力应稳定在设备规定的范围内,通常为10-15MPa。

c.冷却水温度:冷却水温度应控制在设备规定的范围内,通常不超过40℃。

d.设备运行声音:设备运行时,应无异常噪音,声音应平稳。

e.设备振动:设备运行时,振动幅度应在设备规定的范围内,通常不超过0.5mm。

f.电气系统:设备运行时,电气系统应无过载、短路等异常现象。

2.典型故障现象:

a.蒸汽压力异常:若蒸汽压力过高或过低,可能导致设备损坏或无法正常工作。

b.液压系统泄漏:液压系统泄漏可能导致压力下降,影响设备性能。

c.冷却水温度过高:冷却水温度过高可能引起设备过热,甚至损坏。

d.设备振动过大:设备振动过大可能表明轴承或传动部件存在问题。

e.电气系统故障:电气系统故障可能导致设备无法启动或运行不稳定。

3.状态监测的操作要求:

a.操作人员应定期检查设备运行状态,如蒸汽压力、液压系统压力、冷却水温度等。

b.检查设备运行声音和

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