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公司砖瓦装出窑工现场作业操作规程

文件名称：公司砖瓦装出窑工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砖瓦装出窑工的现场作业。适用于砖瓦生产过程中，从窑炉取出砖瓦至装车运输的整个过程。规程规定了砖瓦装出窑工在作业中的安全操作规范，旨在确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。所有从事砖瓦装出窑作业的人员必须遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴安全帽，确保安全帽符合国家标准，且佩戴牢固。

b.针对高温作业，操作人员应穿戴耐高温工作服、手套和鞋帽，防止烫伤。

c.高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。

d.针对尘土飞扬的环境，操作人员应佩戴防尘口罩，保护呼吸道健康。

2.设备启机前的检查：

a.检查窑炉及输送带等设备是否正常，有无异常振动、噪音或磨损现象。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、润滑良好。

c.检查电源线路、开关设备，确保无破损、短路等安全隐患。

d.检查安全防护装置是否齐全、有效，如急停按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.对窑炉周围及输送带区域进行清扫，清除灰尘和碎砖，防止滑倒。

c.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.作业区域内不得放置易燃易爆物品，防止火灾事故的发生。

e.根据实际作业需求，配置灭火器、急救箱等应急设备。

4.操作人员准备：

a.操作人员应接受专业培训，熟悉砖瓦装出窑作业流程和安全操作规程。

b.操作人员应了解并掌握各种设备的性能和操作方法，确保熟练操作。

c.操作人员应了解本规程内容，严格按照规程执行作业任务。

d.操作人员应保持良好的精神状态，不得酒后作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动窑炉前，确认窑炉温度达到正常工作范围，并检查窑炉内砖瓦的干燥程度。

b.启动输送带，缓慢调整速度，确保砖瓦平稳地从窑炉中移出。

c.操作人员站在输送带旁，用专用工具将砖瓦从输送带上轻轻取下，避免损坏。

d.将取下的砖瓦放置在指定区域，按照规格和批次进行分类堆放。

e.完成一批次砖瓦的装出后，关闭输送带和窑炉，进行下一批次的操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温砖瓦取出时，操作人员应穿戴好防护用具，避免直接接触高温砖瓦。

b.对于易碎或形状特殊的砖瓦，操作人员应采用轻拿轻放的方式，防止损坏。

c.在砖瓦装车过程中，应确保砖瓦堆放整齐，防止在运输过程中发生位移。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现输送带速度异常，应立即停止设备，检查原因并修复。

b.若窑炉温度异常，应立即停止窑炉运行，查找原因并调整。

c.若操作过程中发现砖瓦损坏，应立即停止操作，通知相关人员处理。

d.若发生人员受伤，应立即停止作业，进行现场急救，并立即报告上级。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.窑炉温度：窑炉运行时，温度应保持在设定的工作范围内，通常为800-1000℃。

b.输送带速度：输送带运行速度应稳定，根据砖瓦的干燥程度和窑炉温度进行调整，一般速度为1-2米/秒。

c.设备振动：设备运行时，振动应均匀，无明显异常振动。

d.设备噪音：设备运行时，噪音应处于正常水平，无刺耳或持续的异常噪音。

e.设备润滑：设备各润滑点应保持足够的润滑油，无漏油现象。

2.典型故障现象：

a.窑炉温度过高或过低：可能导致砖瓦烧制不均匀或损坏。

b.输送带速度不稳定：可能造成砖瓦堆积或损坏。

c.设备振动过大：可能影响砖瓦质量，甚至损坏设备。

d.设备噪音异常：可能预示着轴承、齿轮等部件的磨损或损坏。

e.润滑油不足或漏油：可能导致设备过热，缩短使用寿命。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、速度、振动、噪音等。

b.使用温度计、速度计、振动仪等工具进行监测，确保数据准确。

c.发现异常情况时，应立即停止设备，分析原因，采取相应措施。

d.定期检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。

e.对设备进行定期维护保养，防止因磨损导致的故障。

f.记录设备运行数据，包括温度、速度、振动、噪音等，以便分析和改进。

g.对设备故障进行原因分析，制定预防措施，避免类似故障再次发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.温度检测：监测窑炉