材料力学性能.pptVIP

1-4材料的断裂1.6.1金属材料的断裂韧性断裂：金属材料断裂前产生明显宏观塑性变形的断裂。断口(形态)一般可由以下三部分组成：1．纤维区：因颈缩后试样心部的应力最大，所以裂纹开始于试样心部。实际上试样中心部分最先出现一些已明显可见的显微空洞（微孔或微裂纹），随后长大、聚集而形成锯齿状纤维断口。通常立体上呈环状。2．放射区：环状纤维区发展到一定尺寸（临界裂纹尺寸）后，裂纹开始快速扩展（失稳扩展）而形成放射区。表现为宏观正断，但微观上并非正断（解理）。与纤维区不同，放射区是在裂纹到达临界尺寸后进行快速低能撕裂的结果。3．剪切唇：放射区形成后，试样承载面积只剩下最外侧的环状面积，最后由拉伸应力的分切应力所切断，形成剪切唇。第60页，共92页，星期日，2025年，2月5日1-4材料的断裂1.6.1金属材料的断裂光滑圆柱试样受拉伸力作用，产生缩颈时试样的应力状态也由单向变为三向，且中心区轴向应力最大。在中心三向拉应力作用下，塑性变形难于进行，致使其中的夹杂物或第二相质点本身碎裂，或使夹杂物与基体界面脱离而形成微孔。微孔不断长大和聚合就形成显微裂纹。显微裂纹形成、扩展过程重复进行就形成锯齿状的纤维区。裂纹达临界尺寸后就快速扩展而形成有放射线花样特征的放射区。放射线平行于裂纹扩展方向而垂直于裂纹前端（每一瞬间）的轮廓线，并逆指向裂纹源。最后由拉伸应力的分切应力切断，形成与拉伸轴呈45°的杯状或锥状剪切唇。杯锥状断口形成示意图第61页，共92页，星期日，2025年，2月5日1-4材料的断裂1.6.1金属材料的断裂圆柱形拉伸试样断裂面与正应力垂直，断口平齐、光亮。断面上的放射状条纹汇聚于一个中心，此中心区域就是裂纹源。板状矩形截面拉伸试样“人”字纹花样的放射方向与裂纹扩展方向平行，但其尖顶指向裂纹源。裂纹源脆性断裂的宏观断口形态脆性断裂断口的放射状花样脆性断裂断口的人字纹花样第62页，共92页，星期日，2025年，2月5日1-4材料的断裂1.6.1金属材料的断裂根据裂纹扩展的途径——沿晶断裂和穿晶断裂1．沿晶断裂：指裂纹沿晶界扩展，大多是脆性断裂。在多晶体变形中，晶界起协调相邻晶粒变形的作用，当晶界受到损伤，其变形能力被消弱，不足以协调相邻晶粒的变形时，便形成晶界断裂。断裂机制：（1）晶界上存在脆性相析出（过共析钢中二次渗碳体析出）（2）高温晶界变弱（加热温度过高，晶界熔化）（3）有害元素沿晶界富集（合金钢的回火脆性）（4）晶界上有弥散相析出（奥氏体高锰钢固溶----碳化物）（5）腐蚀环境下晶界被腐蚀等原因使晶界脆化或弱化所致。第63页，共92页，星期日，2025年，2月5日1-4材料的断裂1.6.1金属材料的断裂根据裂纹扩展的途径——沿晶断裂和穿晶断裂1．沿晶断裂断裂过程：沿晶断裂过程包括裂纹的形成与扩展。晶界受损的材料受力变形时，晶内的运动位错受阻于晶界，在晶界处造成应力集中，当集中应力达到晶界强度时，便将晶界挤裂。此集中应力与位错塞积群中的位错数目和滑移带长度有关，即：第64页，共92页，星期日，2025年，2月5日1-4材料的断裂1.6.1金属材料的断裂根据裂纹扩展的途径——沿晶断裂和穿晶断裂1．沿晶断裂断口形貌：沿晶断裂的性质取决于与的的相对大小当时，晶界开裂发生于宏观屈服之前，晶界无塑性变形，断裂呈宏观脆性，产生冰糖状断口；当﹥时，先发生宏观屈服变形及形变强化，晶界有塑性变形，在完成一定的变形量后发生微孔型沿晶断裂，产生石状断口。第65页，共92页，星期日，2025年，2月5日CompanyLogo1-3塑性变形1、塑性变形方式和特点塑性变形的特点：变形的相互协调性多晶体作为一个整体，不允许晶粒仅在一个滑移系中变形，否则将造成晶界开裂。

五个独立的滑移系开动，才能确保产生任何方向不受约束的塑性变形。塑性变形后金属的晶格发生点阵畸变，储存能量，产生内应力。第一、第二内应力。弹性应变产生内应力塑性应变量提高，金属强度增大，产生加工硬化。第28页，共92页，星期日，2025年，2月5日CompanyLogo1-3塑性变形2、屈服现象及其本质金属的物理屈服：在金属塑性变形的开始阶段，外力不增加、甚至下降的情况下，而变形继续进行的现象，称为物理屈服。现象：上屈服点，下屈服点，平台，锯齿第29页，共92页，星期日，2025年