第二章 膜的形态结构材料.pptVIP

BuOH浓度对膜结构和性能的影响不同BuOH浓度下膜的断面电镜照片第93页，共146页，星期日，2025年，2月5日PEG400浓度对膜结构和性能的影响不同PEG400浓度下膜的断面电镜照片第94页，共146页，星期日，2025年，2月5日0s10s20s不同蒸发时间制得膜的断面扫描电镜图60s90s第95页，共146页，星期日，2025年，2月5日L-S膜最初应用于反渗透，现在已用该法开发制成了与反渗透膜具有相同的非对称超滤膜和气体分离膜，只是超滤膜具有50～200A的孔，气体分离无缺陷的非对称膜或需在非对称膜的外表面涂上渗透量大的膜材料，以修补表面的缺陷。第96页，共146页，星期日，2025年，2月5日图2-21L-S膜与Monsanto气体分离膜示意图第97页，共146页，星期日，2025年，2月5日复合膜的制备由于复合膜是选用不同的膜材料制备支撑底膜和致密层、这就使复合膜具有下列特点：拓宽了制各膜的材料的选择范围，可分别优选不同的材料制备各支撑层和超薄致密层，分别使它们的材料达到最优化。第98页，共146页，星期日，2025年，2月5日增加了制备超薄致密层的方法，使之厚度可以降到极低，约0.01~0.1μm，使膜可以同时具有较高的透量和选择性，还可具有良好的化学稳定性和耐压性；根据应用的不同要求、分别对致密层、支撑层厚度进行选择、优化。由于以上的特点，复合膜有极强的竞争力。第99页，共146页，星期日，2025年，2月5日在复合膜的制备过程中，通常是先选用无机或有机膜材料制备复合膜的底膜（基膜），基本使用前几节描述的制膜方法、然后在底膜上制作超薄致密层，常用如下几种方法：聚合物涂敷界面缩聚或聚合就地聚合等离子体聚合动态（动力）形成水上展开法

第100页，共146页，星期日，2025年，2月5日聚合物涂敷将聚合物稀溶液涂或浸到基膜表面、然后阴干或加使徒聚合物交联固化。第101页，共146页，星期日，2025年，2月5日界面缩聚或聚合将基膜表面浸入一种单体溶液中，取出后滴干，再浸入另一种单体溶液中，或置于另一种单体气氛中，使两种单体在基膜表面进行界面反应，以形成超薄致密层。第102页，共146页，星期日，2025年，2月5日就地聚合亦可称单体催化聚合，将基膜表面侵入含有催化剂的单体溶液中、取出滴干、加热，在高温下催化聚合。第103页，共146页，星期日，2025年，2月5日拉伸法（Stretching）拉伸法制膜一般要经过两个步骤，首先，温度在溶点附近的高聚物，经过挤压，并迅速冷却，制成高度定向的结晶膜，然后该膜沿机械方向被拉伸可达300％，膜的这一次拉伸，破坏了它的结晶结构，并产生裂缝状的孔隙，宽度在200～2500A之间，图2-10为拉伸膜的电镜照片。第61页，共146页，星期日，2025年，2月5日图2-10拉伸膜的电镜照片第62页，共146页，星期日，2025年，2月5日溶出法（Templateleaching）溶出法不大常用，但适用于一些难溶的高聚物膜材料。首先，将膜材料中掺入某些可溶性的组分，制成均质膜，然后用溶剂将可溶性组分溶出，形成微孔膜。另外，烧结法，相转换法等其它方法也可以制微孔膜。第63页，共146页，星期日，2025年，2月5日高分子非对称膜的制备非对称膜广泛应用于反渗透、气体分离和超滤等膜分离过程，在膜工业中占有极重要的地位。非对称膜主要是由相转化法（Phaseinversion）制造的，又称溶液沉淀法（SolutionPrecipitation），尤其是由Loeb和Souriarajan发明的L-S相转化法，是膜技术史上的一项重大突破。第64页，共146页，星期日，2025年，2月5日相转化法不仅可以制造非对称膜，也可以制造对称膜。首先用溶剂、溶胀剂和高分子膜材料制成溶液，刮制成膜后，使澄清的高聚物溶液沉淀形成两相，一相是固相一高聚物富相，形成膜的网络结构；另一相是液相一高聚物贫相，形成膜孔。如果沉淀速度越快，形成孔的液相的液滴越小，非对称结构趋明显；反之，沉淀速度越慢，形成的膜孔越大，膜的对称结构趋明显。第65页，共146页，星期日，2025年，2月5日由高聚物溶液形成沉淀，可以有几个途