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公司采煤支护工合规化操作规程

文件名称：公司采煤支护工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司采煤支护工在采煤作业过程中的安全操作。适用于所有采煤工作面、巷道等支护作业。本规程旨在规范采煤支护工的操作行为，确保安全生产，预防事故发生。所有采煤支护工必须严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）佩戴安全帽：必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽衬与头顶之间有适当间隙，不得戴破损、变形或无防护标志的安全帽。

（2）穿戴工作服：穿着耐磨损、防静电的工作服，工作服尺寸合适，不得佩戴易松动或带有尖锐边缘的饰物。

（3）佩戴安全鞋：穿着防滑、绝缘、耐磨的安全鞋，确保鞋带系紧，防止滑倒和触电。

（4）使用护目镜：在高粉尘、高温、强光或有可能飞溅物的情况下，必须佩戴符合标准的护目镜。

（5）佩戴防尘口罩：在采煤过程中，必须佩戴防尘口罩，以减少粉尘吸入。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观：确保设备无损坏、锈蚀，各部件连接牢固。

（2）检查电气系统：检查电气线路、开关、插头等是否完好，无破损、裸露。

（3）检查液压系统：检查液压油液位、液压泵、液压阀等是否正常，无泄漏现象。

（4）检查机械部件：检查支护设备各机械部件是否运转正常，无卡滞、异响。

（5）检查支护材料：确保支护材料质量合格，无破损、老化。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域：确保作业区域无杂物、障碍物，地面平整。

（2）设置警戒线：在作业区域设置明显的警戒线，禁止无关人员进入。

（3）检查支护结构：检查已支护的结构是否稳固，无变形、开裂。

（4）检查通风系统：确保通风系统正常运行，通风良好。

（5）准备应急物资：配备急救箱、消防器材等应急物资，确保随时可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备：按照设备操作手册的步骤，依次启动电源、液压系统、机械系统等。

（2）检查设备状态：启动设备后，观察设备各部件是否正常运转，无异常声响或振动。

（3）进行支护作业：根据作业要求，调整设备至合适位置，开始支护作业。

（4）监控作业过程：在支护作业过程中，密切监控设备运行状态和支护效果，确保支护质量。

（5）停止设备：完成支护作业后，关闭液压系统、机械系统，最后关闭电源。

（6）清理现场：作业结束后，清理作业现场，确保无遗留物料和工具。

2.特殊工序的操作规范：

（1）锚杆支护：严格按照锚杆支护工艺要求，进行钻孔、锚杆安装、锚固等工序。

（2）支架安装：确保支架安装牢固，支架与巷道壁之间无间隙，支架中心线与巷道中心线对齐。

（3）临时支护：在临时支护作业中，确保支护结构稳固，防止坍塌。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止作业，切断电源，通知维修人员进行检修。

（2）支护结构异常：若发现支护结构出现变形、开裂等异常情况，立即停止作业，报告给上级，采取加固措施。

（3）突发状况：遇到突发状况（如瓦斯泄漏、顶板下沉等），立即停止作业，迅速撤离人员，采取应急措施，确保人员安全。

（4）恶劣天气：遇到恶劣天气（如暴雨、大风等），暂停作业，确保人员安全后，再根据实际情况决定是否继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）液压系统：液压油温度应保持在40-60℃之间，油压符合设备说明书要求，无泄漏现象。

（2）机械系统：设备运行平稳，无异常振动和噪音，机械部件运转灵活，无卡滞。

（3）电气系统：设备电源电压稳定，电流正常，电气信号传输无干扰，无过载、短路等异常。

（4）通风系统：通风设备运行正常，风流速度符合要求，空气质量满足作业环境标准。

（5）支护材料：支护材料无破损、老化，使用符合规定，支护效果良好。

2.典型故障现象：

（1）液压系统：液压油温度过高或过低，液压油压力异常，液压系统泄漏。

（2）机械系统：设备振动过大，噪音异常，机械部件卡滞、磨损。

（3）电气系统：电源电压波动，电流异常，电气信号传输中断，设备过载、短路。

（4）通风系统：风流速度不稳定，空气质量恶化，通风设备故障。

（5）支护材料：支护结构变形、开裂，支护效果不佳。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查：操作人员应定期对设备进行外观检查，及时发现异常情况。

（2）实时监控：使用监控设备对设备运行状态进行实时监控，如液压压力表、温度计等。

（3）记录数据：详细记录设备运行参数，包括温度、压力、电流等，以便分析设备状态。

（4）分析评估：对设备运行数据进行分析评估