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高处作业吊篮安装拆卸工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：高处作业吊篮安装拆卸工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高处作业吊篮的安装与拆卸工作。旨在确保作业人员的人身安全和设备安全，预防事故发生，提高工作效率。通过规范操作流程，降低作业风险，保障作业人员及周围环境的安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防滑鞋、安全带及绳索等个人防护装备。高处作业时，安全带应正确挂在可靠的结构上，并确保系扣牢固。

2.设备检查：安装前应仔细检查吊篮设备，包括但不限于吊篮框架、安全锁、绳索、吊钩、电动机、控制系统等部件。如有损坏、磨损或不符合安全标准，应立即停止使用并报告。

3.环境要求：作业场地应平整、坚实，周围无障碍物。作业前应清除现场杂物，确保作业通道畅通。风力超过5级或雨雪天气时，应停止吊篮的安装和拆卸作业。

4.人员配备：作业前应确认作业人员是否经过专业培训，并熟悉吊篮的操作规程和安全注意事项。作业现场应有专人负责指挥，确保作业安全有序。

5.安全防护措施：在吊篮附近应设置警示标志，提醒行人注意安全。如遇特殊情况，如临时停电或紧急情况，应立即停止作业，并将吊篮降至地面，确保作业人员安全。

6.施工方案：作业前应根据实际情况制定详细的施工方案，明确作业流程、安全措施及应急预案。

7.现场通讯：作业现场应保持通讯畅通，确保作业过程中信息传递及时、准确。

三、操作步骤

1.安装准备：将吊篮放置在预定位置，确保水平稳固。检查吊篮与建筑物连接的固定点是否牢固，确认无误后，连接安全绳和吊索。

2.起吊与提升：启动起吊设备，缓慢将吊篮提升至预定高度。在提升过程中，作业人员应确保吊篮平衡，防止倾斜。

3.固定与调整：吊篮到达预定位置后，将吊篮固定在建筑物上，确保固定点牢固。根据需要调整吊篮的位置和角度。

4.设备检查：在吊篮安装完成后，进行全面检查，包括吊篮框架、安全锁、绳索、吊钩、电动机等，确保所有部件正常工作。

5.人员登篮：作业人员穿戴好个人防护用品后，缓慢登上吊篮。在登篮过程中，应保持身体平衡，避免跌落。

6.作业：在吊篮内进行作业时，操作人员应严格遵守作业规程，注意自身安全及周围环境变化。

7.作业结束：作业完成后，先将吊篮降至地面，然后进行拆卸。拆卸顺序与安装相反，确保每一步操作都安全可靠。

8.检查与清理：拆卸完成后，检查吊篮及所有部件是否有损坏，清理现场，恢复原状。

9.交接班：作业人员应与接班人员进行工作交接，包括设备状态、作业记录等，确保信息准确无误。

10.紧急情况处理：如遇紧急情况，应立即停止作业，将吊篮降至地面，撤离作业人员，并采取相应措施进行处理。

四、设备状态

1.良好状态：

-吊篮框架无变形、裂纹或腐蚀现象。

-安全锁动作灵活，锁闭可靠，无卡滞。

-绳索、吊钩、电动机等部件无磨损、断裂或异常。

-控制系统工作正常，信号反馈准确。

-作业平台表面平整，无松动或损坏。

-所有安全警示标志清晰可见，无脱落。

-作业现场照明充足，环境整洁。

2.异常状态：

-吊篮框架出现变形、裂纹或腐蚀。

-安全锁动作不灵活，锁闭不牢固或有卡滞现象。

-绳索、吊钩、电动机等部件出现磨损、断裂或损坏。

-控制系统出现故障，信号反馈不准确或失灵。

-作业平台表面不平整，有松动或损坏。

-安全警示标志脱落或不清晰。

-作业现场照明不足，存在安全隐患。

在操作过程中，如发现设备处于异常状态，应立即停止作业，对设备进行检查和维护，确认安全后方可继续作业。对于无法立即修复的设备，应立即上报并采取隔离措施，防止事故发生。同时，操作人员应定期对设备进行检查，及时发现并处理潜在的安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

-安全锁测试：检查安全锁是否能在吊篮坠落时自动锁住，确保其功能正常。

-控制系统测试：模拟操作，验证控制系统是否响应迅速，信号反馈是否准确。

-吊篮稳定性测试：在空载和满载状态下，观察吊篮是否保持稳定，无异常摇晃。

-电气系统测试：使用测试仪器检查电动机、电缆等电气元件的工作状态，确保无漏电现象。

-机械部件测试：检查所有机械部件的运动是否顺畅，是否存在异常噪音或磨损。

2.调整程序：

-安全锁调整：如安全锁不符合要求，调整锁定机构，确保其能在规定范围内正常锁闭。

-控制系统调整：根据测试结果，对控制系统进行参数调整，确保操作灵敏度和准确性。

-吊篮平衡调整：通过调节吊篮的重量分布，确保吊篮在空载和满载状态下都能保持平衡。

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