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公司纸箱纸盒制作工岗位工艺操作规程
文件名称:公司纸箱纸盒制作工岗位工艺操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司纸箱纸盒制作工岗位的工艺操作,旨在确保员工在纸箱纸盒制作过程中的安全与健康。规程要求操作人员严格遵守国家有关安全生产法律法规,遵循公司安全生产规章制度,确保生产作业的顺利进行。所有操作人员必须接受安全教育和培训,熟练掌握本规程要求,提高安全意识和自我保护能力。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服,穿着舒适的劳保鞋,确保衣物无破损,避免机械伤害。
b.必须佩戴护目镜或面罩,以防碎屑、飞溅物伤及眼睛。
c.根据作业环境佩戴耳塞或耳罩,减少噪声对听力的影响。
d.长发操作人员应束起长发,防止卷入机器。
2.设备状态检查要点:
a.检查设备各部件是否完好无损,尤其是传动部分、紧固件等。
b.确认设备启动按钮、紧急停止按钮等安全装置是否正常。
c.检查液压系统、电气系统是否正常运行,无漏油、漏电现象。
d.检查润滑系统,确保设备润滑充足,减少磨损。
3.作业环境基本要求:
a.作业区域应保持整洁,无杂物,确保通道畅通。
b.通风良好,空气新鲜,避免有毒有害气体积聚。
c.电气线路无破损,防止短路或漏电。
d.不得在作业区域吸烟或使用明火,防止火灾事故发生。
e.确保紧急疏散通道明显可见,且保持畅通无阻。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
a.启动设备前,确认所有人员已就位,并检查设备状态。
b.按照设备操作手册,依次开启电源、液压系统、传动系统。
c.检查设备是否正常运转,确认无误后开始作业。
d.作业过程中,监控设备运行状态,发现异常立即停机检查。
e.作业结束后,关闭设备,进行清洁和维护。
2.作业工序步骤:
a.根据订单要求,准备相应规格的纸张和纸板。
b.按照图纸要求,进行纸张或纸板的裁剪。
c.将裁剪好的纸张或纸板进行折叠和粘合。
d.检查纸箱或纸盒的结构强度,确保无破损。
e.对成品进行质量检验,合格后进行包装。
3.特定操作技术规范:
a.裁剪时,确保裁刀锋利,避免纸张撕裂。
b.折叠和粘合时,动作要轻柔,避免损坏纸板。
c.使用粘合剂时,注意控制用量,避免浪费和污染。
4.异常情况处理程序:
a.设备故障,立即停机,切断电源,通知维修人员。
b.发现纸张或纸板破损,立即更换,确保产品质量。
c.工作环境异常,如气味、噪声等,立即报告上级,采取相应措施。
d.发生安全事故,立即启动应急预案,并报告相关部门。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动或噪音。
b.各传动部件运行顺畅,无卡顿现象。
c.液压系统压力稳定,无泄漏。
d.电气系统无异常报警,指示灯显示正常。
e.热量表显示的温度在设备运行范围内。
f.设备冷却系统工作正常,无过热现象。
2.常见故障现象:
a.设备振动加剧,可能是因为不平衡或基础松动。
b.噪音增大,可能是轴承磨损或传动带松弛。
c.液压系统压力波动,可能是阀门故障或泄漏。
d.电气系统频繁跳闸,可能是线路问题或设备过载。
e.设备发热异常,可能是冷却系统故障或电机负载过高。
3.状态监控方法:
a.定期检查设备外观,观察是否有异常磨损或损坏。
b.使用听诊器检查设备运行时的声音,判断是否存在异常。
c.检查油液、冷却液等,确保其清洁和符合规定标准。
d.利用传感器监测设备温度、压力等关键参数。
e.记录设备运行日志,分析故障模式和预防性维护需求。
f.定期进行设备维护保养,确保设备处于良好状态。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
a.检查设备运行速度是否与设定值一致,如有偏差,调整速度控制装置。
b.测试设备精度,确保裁剪、折叠等工序的尺寸准确。
c.监测设备噪音和振动水平,超出标准时应立即检查原因。
d.检查设备润滑系统,确保润滑效果良好。
e.定期检查电气系统,确保电路连接牢固,无短路现象。
2.调整方法:
a.调整速度控制装置,以匹配不同的生产需求。
b.通过调整刀片或模具的位置,修正裁剪和折叠的精度。
c.调整液压系统压力,确保设备运行稳定。
d.更换或清洁滤网,以保持润滑系统的清洁。
e.检查并紧固电气连接,防止松动。
3.不同工况下的处理方案:
a.在低速运行时,注意观察设备各部件的运行状态,防止因速度过慢导致的卡住或磨损。
b.在高速运行时,加强监
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