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腈纶聚合操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：腈纶聚合操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于腈纶聚合操作岗位，旨在保障操作工的职业健康与安全。规程要求所有操作工必须遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定，确保在生产过程中做到安全第一、预防为主、综合治理。操作工需接受专业培训，掌握岗位操作技能和安全知识，提高自我保护意识和应急处理能力。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工应穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。如操作过程中可能接触高温或腐蚀性物质，还需佩戴防护帽、防护鞋等。

2.设备检查：操作前应对聚合设备进行全面检查，确保设备正常运行。检查内容包括：

-设备外观是否有损坏、变形、裂纹等现象；

-电气设备绝缘性能良好，无漏电现象；

-传动装置、管道阀门等部件灵活，无异常；

-设备内部清洁，无残留物和杂质；

-冷却水系统、蒸汽系统等辅助设施运行正常。

3.环境检查：操作前对生产环境进行检查，确保符合以下要求：

-生产区域通风良好，空气新鲜；

-地面、墙面、顶棚清洁，无油污、积水；

-灭火器、安全出口等安全设施齐全、完好；

-电气线路无裸露、老化现象，无安全隐患。

4.物料准备：根据生产任务，提前准备好所需的原料、辅助材料和工具。检查原料的质量，确保符合生产要求。将原料放置在指定区域，方便取用。

5.操作规程：熟悉并掌握本岗位的操作规程，包括聚合反应条件、工艺流程、设备操作方法等。如遇特殊情况，应立即停止操作，查找原因，报告上级。

6.应急预案：熟悉并掌握应急预案，了解事故发生时的处理方法。定期参加应急演练，提高应急处置能力。

7.联系沟通：与相邻岗位操作工进行沟通，确认各自岗位的准备工作完成情况，确保生产过程顺利进行。

8.记录填写：做好操作前的准备工作记录，包括设备检查、环境检查、物料准备等情况，便于追溯和总结。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先开启聚合反应釜的冷却水系统，确保冷却效果。

b.接着启动聚合反应釜的搅拌系统，检查搅拌器运转是否正常。

c.按照配方要求，将原料逐步加入反应釜中，注意控制加料速度，防止温度骤升。

d.加料完成后，开启聚合反应釜的加热系统，缓慢升温至设定温度。

e.在反应过程中，实时监控温度、压力等参数，确保反应平稳进行。

f.反应结束后，关闭加热系统，逐步降低温度至室温。

g.停止搅拌，待物料冷却至室温后，进行出料操作。

h.清理聚合反应釜，准备下一轮生产。

2.作业方式：

a.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

b.使用设备时，注意观察设备状态，发现异常立即停机检查。

c.操作过程中，保持工作区域整洁，防止物料洒落。

d.操作时，保持专注，避免因操作不当导致安全事故。

e.上下班前后，进行设备点检，确保设备正常运行。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，立即停机，报告上级，按照应急预案进行处理。

b.若反应过程中出现异常，如温度、压力过高，立即降低温度、压力，停止加料，报告上级。

c.若发现原料质量不符合要求，立即停止操作，报告上级，更换原料。

d.若发生火灾、泄漏等安全事故，立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

e.若操作过程中发生人员受伤，立即进行急救，并报告上级。

4.记录与报告：

a.操作过程中，及时记录设备运行参数、物料消耗情况等。

b.完成操作后，对设备进行检查，确认无异常后，填写操作记录。

c.如发现设备或操作过程中的异常情况，及时报告上级，并采取措施予以纠正。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：聚合反应釜及加热系统温度应稳定在设定范围内，波动幅度不大于±2℃。

b.压力：聚合反应釜及压力容器压力应稳定在设定范围内，波动幅度不大于±0.1MPa。

c.搅拌：搅拌器转速稳定，无异常振动，搅拌效果良好。

d.冷却水：冷却水流量充足，温度适中，冷却效果良好。

e.电气设备：运行平稳，无异常噪音，仪表显示正常。

f.仪表显示：温度、压力、流量等仪表读数准确，无异常报警。

2.异常现象识别：

a.设备温度或压力突然升高或降低，超出正常波动范围。

b.搅拌器出现异常振动或转速不稳定。

c.冷却水流量不足或温度异常。

d.电气设备出现异常噪音或仪表显示异常。

e.仪表报警灯亮起，提示异常情况。

3.状态监测方法：

a.定期巡视：操作工应定期巡视设备，观察设备运行状态，注意听、摸、闻，发现异常及时处理。

b.仪表监控：通过