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染整行业基础知识全面介绍

染整行业，作为纺织工业产业链中的关键环节，其技术水平直接关系到纺织品的最终品质、功能及市场价值。它并非简单的“染色+整理”，而是一门融合了化学、物理、材料、机械等多学科知识的系统工程。对于初识此行业的人士而言，全面了解其基础知识，无论是从事生产管理、技术研发，还是进行市场拓展，都具有重要的现实意义。

一、染整的定义与重要性

染整，顾名思义，主要包含“染色”与“整理”两大核心工序，有时也将“印花”单独列出，或包含在前处理之后的加工环节中。广义上讲，染整是指对纺织材料（纤维、纱线、织物）进行以化学处理为主，辅以物理机械作用，旨在改善其外观品质、内在性能，或赋予其特定功能的加工过程。

其重要性体现在：

1.赋予纺织品色彩与图案：满足消费者对纺织品美观性的基本需求，是产品差异化竞争的重要手段。

2.改善纺织品服用性能：如通过整理提高织物的柔软度、抗皱性、透气性、吸湿性等，提升穿着舒适度。

3.赋予纺织品特殊功能：随着科技发展，染整技术可使纺织品具备阻燃、防水、防污、抗菌、抗紫外、智能温控等多种功能，拓展了纺织品的应用领域。

4.提升纺织品附加值：通过精湛的染整加工，普通的纺织坯布可以实现价值的显著提升。

二、染整的基本工艺流程

染整工艺流程的制定，需根据纤维的种类（天然纤维如棉、麻、丝、毛，化学纤维如涤纶、锦纶、腈纶等）、织物的组织结构、产品的最终要求以及所采用的设备等因素综合确定。尽管具体流程千差万别，但大体上可分为以下几个主要阶段：

（一）前处理

前处理是染整加工的第一道关键工序，其目的是去除纺织材料上的各种杂质（如天然杂质、浆料、油污等），使纤维充分暴露，为后续的染色、印花、整理工序提供洁白、均匀、洁净的半成品。主要工序包括：

*退浆：去除织物上的浆料（如淀粉浆、PVA浆等），以便后续加工剂更好地渗透纤维。

*煮练：去除纤维上的天然杂质（如棉的果胶质、蜡质、含氮物质；毛的羊毛脂、羊汗等）及部分浆料和油污，使织物获得良好的吸水性。

*漂白：去除纤维中的天然色素，赋予织物必要的白度。常用的漂白剂有次氯酸钠、过氧化氢（双氧水）、亚氯酸钠等。

*丝光（针对棉及棉型织物）/碱缩（针对羊毛）：棉织物在浓烧碱溶液中处理，可显著提升其光泽、强力、尺寸稳定性及对染料的吸附能力。羊毛的碱缩则是利用碱剂使纤维发生一定程度的收缩，改善其手感和弹性。

前处理的质量直接影响后续染色的均匀性、印花的清晰度和整理效果的耐久性，因此素有“染整之基”的说法。

（二）染色

染色是指借助染料与纤维之间的物理或化学作用，将染料均匀地施加到纤维上，并使其具有一定色牢度的加工过程。

*染色基本要素：包括染料、纤维、染液（或染浴）以及染色工艺条件（温度、时间、pH值、助剂等）。

*常用染色方法：

*浸染（竭染）：将纺织品浸渍于染液中，通过一定的工艺条件，使染料逐渐上染纤维。适用于散纤维、纱线、针织物及部分机织物，尤其适合小批量、多品种生产。

*轧染：将织物在染液中短暂浸渍后，通过轧辊加压，将染液均匀轧入织物内部，并去除多余染液，然后经过汽蒸或烘焙等方式使染料固着。适用于大批量、连续化的机织物染色。

*染料的选择：需根据纤维种类（如棉用活性染料、直接染料；涤纶用分散染料；羊毛用酸性染料等）、颜色要求、色牢度要求及成本等因素综合选择。

（三）印花

印花是指在纺织品上局部施加染料或颜料，形成具有一定图案花纹的加工过程。与染色的整体着色不同，印花是局部着色。

*印花工艺过程：通常包括图案设计、筛网（或花筒）制作、色浆配制、印花、烘干、固色、水洗等步骤。

*常用印花方法：

*滚筒印花：效率高，适合大批量生产，但花型大小和精细度受限。

*平网印花：灵活性高，花型表现力强，适合小批量、多品种、高精度图案，但生产效率相对较低。

*圆网印花：结合了滚筒印花的高效和平网印花的灵活，是目前应用最广泛的印花方法之一。

*数码印花：通过计算机控制，将染料直接喷射到织物上形成图案，具有花型设计灵活、打样周期短、能实现个性化定制等优点，是近年来发展迅速的印花技术。

（四）后整理

后整理是染整加工的最后一道工序，通过物理、化学或物理化学联合作用，改善或赋予纺织品特定的服用性能和外观效果，以满足不同的使用需求。

*物理机械整理：如拉幅（通过一定的张力将织物门幅拉至规定尺寸并加以稳定）、预缩（减少织物在后续穿着洗涤中的缩水率）、轧光（使织物表面光洁平整）、磨毛（使织物表面产生一层短而密的绒毛，改善手感和保暖性）等。

*化学整理：通过施加化学整理剂，赋予纺织品特定功能。如柔软整理（改善手感）、硬挺整理、防水整理、防油整理、防污整理、抗菌整理、阻燃整理、抗皱免烫整理、抗紫外