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铝板幕墙施工方法

铝板幕墙作为一种常见的建筑装饰形式，以其美观、耐用、安装便捷等特点被广泛应用于各类建筑工程中。以下是铝板幕墙详细的施工方法：

施工准备

技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图和技术要求。进行图纸会审，与设计单位、建设单位共同解决图纸中存在的问题。编制施工组织设计和专项施工方案，针对工程特点制定详细的施工工艺和质量保证措施。对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工流程、质量标准和安全注意事项。

材料准备

1.铝板：根据设计要求选择合适的铝板材质、规格和颜色。铝板应具有质量合格证明文件，表面应平整、无划痕、无变形等缺陷。对进场的铝板进行严格检验，检查其尺寸偏差、表面质量等是否符合要求。

2.骨架材料：常用的骨架材料有铝合金型材和钢材。铝合金型材应具有良好的耐腐蚀性和强度，钢材应进行防腐处理。骨架材料的规格和型号应符合设计要求，进场时应检查其质量证明文件和外观质量。

3.密封材料：密封胶应具有良好的耐候性、弹性和粘结性，密封胶条应具有良好的弹性和密封性。密封材料应与铝板和骨架材料具有良好的相容性，进场时应检查其质量证明文件和有效期。

4.辅助材料：包括螺栓、螺母、垫片、角码等，这些辅助材料应具有足够的强度和耐腐蚀性，进场时应检查其质量证明文件和外观质量。

机具准备

配备齐全施工所需的机具设备，如电焊机、切割机、钻床、扳手、螺丝刀等。对机具设备进行调试和检查，确保其性能良好、运行正常。准备好测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等，对其进行校准和检验，确保测量精度。

现场准备

1.清理施工现场，拆除障碍物，为施工创造良好的作业条件。

2.按照设计要求进行测量放线，确定幕墙的位置、标高和尺寸。

3.搭建施工脚手架，脚手架的搭设应符合相关安全规范要求，确保施工人员的安全。

测量放线

确定基准线

根据建筑物的轴线和标高，确定幕墙的横向和纵向基准线。横向基准线一般以建筑物的楼层标高为基准，纵向基准线一般以建筑物的轴线为基准。使用经纬仪和水准仪进行测量，确保基准线的精度。

分格放线

根据设计图纸的要求，在基准线上进行分格放线，确定幕墙骨架的位置和尺寸。分格放线应准确无误，误差应控制在允许范围内。

标记控制点

在放线过程中，应标记出幕墙的控制点，如转角点、伸缩缝位置等。控制点应牢固可靠，以便在施工过程中进行检查和调整。

预埋件安装

预埋件制作

根据设计要求制作预埋件，预埋件的材质、规格和尺寸应符合设计要求。预埋件的焊接应牢固可靠，焊缝应饱满、无气孔、无夹渣等缺陷。

预埋件安装

在主体结构施工时，应按照设计要求将预埋件准确无误地安装在指定位置。预埋件的安装应牢固可靠，与主体结构的连接应紧密。安装完成后，应检查预埋件的位置和标高是否符合要求，如有偏差应及时进行调整。

防腐处理

预埋件安装完成后，应对其进行防腐处理，防止预埋件生锈腐蚀。防腐处理一般采用涂刷防腐漆的方法，防腐漆的品种和涂刷遍数应符合设计要求。

骨架安装

立柱安装

1.将立柱按照设计要求进行编号，然后吊运至安装位置。

2.用螺栓将立柱与预埋件连接牢固，连接螺栓的规格和数量应符合设计要求。

3.调整立柱的垂直度和水平度，误差应控制在允许范围内。调整完成后，拧紧连接螺栓。

4.相邻立柱的间距应符合设计要求，误差应控制在允许范围内。

横梁安装

1.将横梁按照设计要求进行编号，然后吊运至安装位置。

2.用螺栓将横梁与立柱连接牢固，连接螺栓的规格和数量应符合设计要求。

3.调整横梁的水平度，误差应控制在允许范围内。调整完成后，拧紧连接螺栓。

4.横梁与立柱的连接应紧密，不得有松动现象。

骨架防腐处理

骨架安装完成后，应对其进行防腐处理，防止骨架生锈腐蚀。防腐处理一般采用涂刷防腐漆的方法，防腐漆的品种和涂刷遍数应符合设计要求。

铝板安装

铝板加工

根据设计要求对铝板进行加工，加工内容包括切割、折弯、焊接、表面处理等。铝板的加工精度应符合设计要求，表面应平整、光滑、无划痕等缺陷。

铝板吊运

将加工好的铝板吊运至安装位置，吊运过程中应注意保护铝板，防止铝板变形和损坏。

铝板安装

1.将铝板按照设计要求进行编号，然后安装在骨架上。

2.用螺栓将铝板与骨架连接牢固，连接螺栓的规格和数量应符合设计要求。

3.调整铝板的平整度和垂直度，误差应控制在允许范围内。调整完成后，拧紧连接螺栓。

4.相邻铝板的拼接应紧密，缝隙应均匀一致。

密封处理

铝板安装完成后，应对其拼接缝隙进行密封处理，防止雨水渗漏。密封处理一般采用密封胶密封的方法，密封胶的品种和施工工艺应符合设计要求。

防雷接地安装

防雷接地系统设计

根据建筑物的防雷等级和设计要求，设计幕墙的防雷接地系统。防雷接地系统应与建筑物的防雷接地系统可靠连接。

防雷接地材料安装

1.安装防雷接地扁钢，扁钢的规格和