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矿用电机车机械装配工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：矿用电机车机械装配工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿用电机车机械装配工岗位的操作过程。其目的是确保操作人员的人身安全、身体健康，保护环境，提高工作效率和产品质量，预防事故发生，保障企业安全生产。规程明确了操作流程、安全措施、环保要求等内容，为矿用电机车机械装配工提供明确的工作指导。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等防护用品，以保护头部、眼睛、呼吸系统及听力不受伤害。

2.设备检查：

a.检查电机车机械部件是否完好无损，紧固件是否松动；

b.检查电气系统绝缘是否良好，电缆无破损，接线是否牢固；

c.检查液压系统压力是否正常，油液质量符合要求；

d.检查制动系统是否灵敏可靠，制动片磨损情况；

e.检查车轮和轴承是否有异常磨损或损坏。

3.环境要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，防止滑倒；

b.确保通风良好，空气中无有害气体，粉尘浓度符合国家标准；

c.确保照明充足，视线清晰；

d.不得在潮湿、高温或易燃易爆环境下进行操作；

e.设立警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

4.工具和材料：

a.准备齐全所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、量具、润滑油等；

b.确保工具和材料符合使用要求，无损坏。

5.操作人员：

a.熟悉本规程内容，了解操作步骤和注意事项；

b.接受过专业培训，具备相应的操作技能和应急处置能力。

三、操作步骤

1.清洁准备：首先对工作区域进行清理，确保无尘土、油污等杂物，使用清洁剂对电机车机械部件进行清洁，去除表面的污垢和灰尘。

2.检查确认：按照设备检查要求，对电机车的各个部件进行全面检查，确保所有部件完好无损，电气系统、液压系统和制动系统均处于正常工作状态。

3.安装部件：按照装配图纸和操作规程，依次安装电机车机械部件。注意装配顺序，确保部件之间连接牢固，紧固件扭矩符合要求。

4.调试运行：启动电机车，进行空载运行调试，检查各部件运行是否平稳，有无异常噪音和振动，确保电机车运行正常。

5.功能测试：进行各项功能测试，包括制动测试、转向测试、液压系统压力测试等，确保电机车各项功能符合设计要求。

6.润滑保养：根据润滑保养计划，对电机车进行润滑处理，确保各运动部件润滑良好，减少磨损。

7.安全检查：在操作过程中，定期进行安全检查，包括电气绝缘、制动系统、液压系统等，确保安全无隐患。

8.记录填写：操作完成后，填写操作记录，记录操作时间、检查结果、故障处理等信息，以便后续跟踪和查询。

9.清理现场：操作结束后，清理工作现场，确保无遗留工具和材料，保持工作区域整洁。

10.交接班：完成操作后，与接班人员进行交接班，确保接班人员了解设备状态和注意事项。

四、设备状态

设备在操作中的状态直接关系到工作的效率和安全性。以下是矿用电机车机械装配工在操作中应关注的设备良好和异常状态：

良好状态：

1.设备各部件运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电气系统工作正常，电压、电流、频率等参数在规定范围内。

3.液压系统压力稳定，无泄漏现象，油液清洁，无杂质。

4.制动系统响应迅速，制动效果良好，无拖刹现象。

5.机械传动部件润滑良好，无磨损迹象。

6.安全防护装置完好，警示标识清晰可见。

7.环境监测指标符合国家标准，无有害气体泄漏。

异常状态：

1.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或损坏。

2.电气系统出现异常，如电压波动、电流异常、绝缘损坏等。

3.液压系统压力异常，可能存在泄漏、油路堵塞或液压元件损坏。

4.制动系统反应迟钝或制动效果不佳，可能存在制动片磨损、制动鼓磨损等问题。

5.机械传动部件有明显的磨损痕迹或异常高温，可能是润滑不良或装配不当。

6.安全防护装置损坏或缺失，警示标识不清。

7.环境监测指标超标，可能存在有害气体泄漏或粉尘浓度过高。

操作人员应密切关注设备状态，发现异常立即停止操作，进行排查和维修，确保设备处于良好状态才能继续工作。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.制动系统测试：启动电机车，进行全速制动，检查制动距离是否符合规定标准，制动是否平稳。

b.转向系统测试：在低速下进行转向操作，检查转向是否灵活，有无异常阻力。

c.液压系统测试：使用压力表检测液压系统压力，确保压力稳定在规定范围内。

d.电气系统测试：使用万用表检测电压、电流，检查电路连接是否正常，绝缘电阻是