公司金属网制作工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司金属网制作工合规化操作规程

文件名称：公司金属网制作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司金属网制作工在日常生产过程中对金属网进行加工、制作、组装等操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率和质量。所有金属网制作工必须遵守本规程，并在操作前接受培训，确保掌握安全操作技能。规程包含基本操作规范、安全防护措施、应急处理等内容，旨在规范操作行为，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

b.穿着耐高温、防切割的防护服，佩戴防护手套，以防金属切割和高温烫伤。

c.使用防尘口罩或防尘面具，防止金属粉尘吸入。

d.配戴护目镜或防护眼镜，防止金属屑飞溅伤害眼睛。

e.根据作业环境，可能需要佩戴耳塞或耳罩，以降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀，确保设备处于良好状态。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线，确保无漏电风险。

c.检查传动装置、轴承等运动部件是否有异常，确保运行顺畅。

d.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损和故障。

f.检查设备冷却系统，确保冷却效果良好，防止过热。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

b.检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.确保作业区域通风良好，降低有害气体和粉尘浓度。

d.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.检查紧急出口和消防设施是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

f.检查周围环境，确保无易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

操作人员在进行金属网制作前，必须按照上述要求做好充分的准备，确保操作环境安全，设备状态良好，个人防护到位，为后续操作打下坚实的基础。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，确保设备各部分运行正常。

b.按照设备操作手册的指导，依次开启电源、气源等，启动设备。

c.将金属网材料放置在设备进料口，调整好进料速度和位置。

d.根据工艺要求，设置好切割、焊接、弯曲等参数。

e.启动设备，开始金属网的制作过程。

f.监控设备运行状态，确保生产过程稳定。

g.完成制作后，关闭设备，清理工作区域。

h.对制作完成的金属网进行检查，确保质量符合标准。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理的金属网，如防腐处理，应在切割、焊接后立即进行。

b.在进行高温焊接时，操作人员应保持安全距离，避免高温烫伤。

c.在进行复杂弯曲时，应先进行模拟弯曲，确保弯曲角度和形状符合要求。

d.对于精密尺寸的金属网，应使用精密测量工具进行校准，确保尺寸精确。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如使用备用设备或联系维修人员。

c.如果发生火灾或爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

d.对于金属网制作过程中出现的质量问题，应立即停止生产，分析原因，采取措施纠正。

e.所有异常情况的处理，应详细记录，以便后续分析和改进。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保金属网制作过程的安全性和产品质量。在任何情况下，安全第一，发现异常应立即停止操作，待问题解决后方可继续。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，电流和电压应稳定在规定范围内，不应出现大幅波动。

b.机器的振动应在正常水平，无明显异常振动或噪声。

c.设备运行速度和切割、焊接等动作应平稳，无跳跃或停滞现象。

d.润滑系统运行正常，无漏油或油温异常。

e.通风系统应保证足够的空气流通，冷却系统应能有效降低设备温度。

f.设备的运行温度应在设备制造商提供的安全温度范围内。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，可能是电源故障或控制系统故障。

b.设备振动加剧，可能是因为轴承损坏、齿轮磨损或基础松动。

c.设备运行中发出异常噪声，可能是传动部件故障或电气元件问题。

d.金属网出现切割不齐、焊接不良等问题，可能是设备参数设置不当或工具磨损。

e.设备温度过高，可能是冷却系统故障或过载运行。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备仪表，确保读数准确，及时发现异常。

b.对设备