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公司气体分离工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司气体分离工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事气体分离工作的员工。规程旨在确保气体分离操作过程中的职业健康与安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员应严格遵守本规程，并接受相关安全培训。规程内容涵盖气体分离设备操作、维护、事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护鞋、手套等防护用具。

b.根据操作环境选择合适的防护眼镜或面罩，防止有害气体侵入眼睛。

c.进入高浓度气体区域时，必须佩戴防毒面具，确保呼吸安全。

d.使用防护用具前，应检查其完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、裂纹等异常情况。

b.检查设备连接管道，确保连接牢固，无泄漏。

c.检查电气线路，确保无裸露、破损等安全隐患。

d.检查设备仪表，确保其显示正常，功能完好。

e.检查设备冷却系统，确保冷却效果良好。

f.检查设备安全联锁装置，确保其灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.作业区域应配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。

d.作业区域应设有紧急疏散通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

e.作业区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。

f.操作人员应熟悉作业区域内的各种设施和设备，确保在紧急情况下能够正确使用。

操作人员在进行气体分离操作前，必须严格按照以上要求进行准备，确保操作安全。同时，操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有安全措施已到位，包括个人防护装备的穿戴和设备检查。

b.打开设备电源，启动辅助系统，如冷却系统、控制系统等，确保设备处于正常工作状态。

c.按照操作手册的指示，逐步开启气体分离设备的主机，开始分离过程。

d.监控设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保它们在安全范围内。

e.在分离过程中，定期检查设备各部件的工作状态，防止异常情况发生。

f.分离完成后，关闭主机，停止辅助系统，进行设备清洁和维护。

g.记录操作过程中的关键数据，包括设备运行时间、维护情况、故障处理等。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高纯度气体分离时，必须严格控制操作条件，避免杂质混入。

b.对于易燃易爆气体，操作人员需穿戴防静电服装，并使用非金属工具。

c.在进行低温操作时，确保设备保温良好，防止设备结露。

d.对于含有有害气体的分离过程，必须确保良好的通风，并配备适当的呼吸防护设备。

3.异常工况的处理方法：

a.发生泄漏时，立即关闭泄漏源，撤离无关人员，使用适当的灭火器材进行扑救。

b.设备温度或压力异常升高时，立即停止设备运行，检查原因，并采取降温或降压措施。

c.电气设备发生故障时，立即切断电源，报告维修人员，避免触电风险。

d.遇到紧急情况，操作人员应迅速采取应急措施，如使用紧急停止按钮、疏散人员等。

e.所有异常情况的处理，必须遵循应急预案，确保人员安全和设备完好。

操作人员应熟悉以上操作流程和规范，并在实际操作中严格执行，以确保气体分离过程的安全和高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力：设备运行时的压力应稳定在操作手册规定的范围内，波动幅度不超过±10%。

b.温度：设备运行时的温度应保持在设计温度范围内，避免过高或过低导致的设备损坏。

c.流量：气体分离系统的流量应稳定，符合工艺要求，流量计读数应准确。

d.振动：设备运行时，振动应均匀，振动值应在规定范围内，避免过大振动引起的设备损伤。

e.噪音：设备运行时的噪音应在可接受范围内，不应影响操作人员的工作和休息。

2.典型故障现象：

a.设备泄漏：设备表面出现液体或气体溢出，可能伴随着异常声音或气味。

b.设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

c.设备振动加剧：设备运行时振动幅度明显增大，可能预示着轴承或连接部件存在问题。

d.设备噪音增大：设备运行时噪音异常增大，可能表明内部部件磨损或松动。

e.仪表读数异常：压力表、温度计等仪表读数与预期不符，可能表示设备或系统存在故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设