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石材开采工岗位设备操作规程

文件名称：石材开采工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石材开采工在操作石材开采设备时的安全与规范操作。目的在于确保操作人员的人身安全，提高石材开采效率，保证石材质量，防止设备损坏，降低事故风险。所有参与石材开采作业的员工必须熟悉并严格执行本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：开机前应对设备进行全面检查，包括电气系统、液压系统、传动系统、润滑系统等，确保设备处于良好工作状态。检查内容包括但不限于：

-电气线路无破损，接地良好；

-液压油位适中，无泄漏；

-传动带无松动，轴承润滑良好；

-安全防护装置齐全有效。

3.环境要求：

-操作现场应保持整洁，无杂物堆放，确保作业通道畅通；

-雨雪天气应采取防滑措施，必要时停止作业；

-操作区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入；

-作业时应保持良好的通风，确保空气流通，避免有害气体积聚。

4.操作人员应提前了解作业内容，熟悉操作流程，确保在操作过程中能够正确应对突发状况。

5.设备操作人员应经过专业培训，取得相关资格证书后方可独立操作设备。

6.开机前应进行试运转，确认设备各部件运行正常，方可正式投入生产。

三、操作步骤

1.启动设备：打开设备电源开关，检查设备各部分是否正常启动，确认无异常情况。

2.调整设备：根据石材开采需求，调整设备的工作参数，如压力、速度等，确保设备运行在最佳状态。

3.作业准备：检查开采区域，清除障碍物，确保开采现场安全。同时，确认开采工具和辅助设备准备就绪。

4.开始作业：

-启动液压系统，缓慢加压，确保压力稳定；

-开动机器，按照预定轨迹进行石材开采；

-操作人员应密切观察设备运行情况，注意设备是否有异常声音或振动。

5.关键点：

-严格控制压力和速度，防止设备超负荷运行；

-严格遵守操作规程，避免操作失误；

-注意观察设备各部件的工作状态，发现异常立即停止作业；

-避免在设备运行过程中进行维修或调整。

6.作业完成后：

-关闭设备，释放液压系统压力；

-清理作业现场，移除开采出的石材；

-检查设备各部件，确认无损坏或异常；

-填写作业记录，包括设备运行情况、开采数量等。

四、设备状态

在石材开采过程中，设备的状态直接影响到作业的安全和效率。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-液压系统压力稳定，无泄漏现象；

-传动带和轴承润滑良好，无过热现象；

-电气系统无故障，指示灯和报警系统正常工作；

-安全防护装置齐全有效，无损坏；

-设备各部件连接牢固，无松动现象；

-作业过程中，设备响应迅速，符合操作人员的指令。

异常状态：

-设备出现异常振动或噪音，可能存在机械部件磨损或松动；

-液压系统压力不稳定或出现泄漏，可能存在液压元件损坏；

-传动带或轴承过热，可能存在润滑不足或传动系统故障；

-电气系统故障，可能导致设备无法正常启动或运行；

-安全防护装置损坏或失效，可能存在安全隐患；

-设备部件松动或损坏，可能影响设备的稳定性和安全性；

-设备响应迟缓或错误，可能存在控制系统故障。

一旦发现设备处于异常状态，应立即停止作业，对设备进行检查和维修，确保设备恢复正常后再进行操作。同时，操作人员应具备基本的故障判断和处理能力，以便在紧急情况下能够迅速采取措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-电气系统测试：检查设备电气线路的完整性，使用万用表测试电流、电压是否正常，确保电气系统无短路或过载现象。

-液压系统测试：检查液压油的压力、流量和温度，确保液压系统工作在规定的参数范围内。

-机械系统测试：检查设备机械部件的磨损情况，转动部件的灵活性和紧固状态，以及传动带的张力。

-安全装置测试：检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其在紧急情况下能够迅速响应。

2.调整程序：

-根据测试结果，对电气系统进行调整，如更换损坏的线路、调整保护装置的设定值等。

-调整液压系统，包括补充液压油、检查和更换液压元件、调整液压泵的压力设定。

-检查并调整机械部件，如润滑轴承、更换磨损的传动带、紧固松动部件。

-检查并测试安全装置，确保其在设定的条件下能够正常工作。

3.调整注意事项：

-在进行任何调整前，必须确保设备已停止运行，且操作人员远离操作区域。

-调整液压系统时