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公司有色金属配料工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司有色金属配料工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司有色金属配料工岗位的日常生产操作，旨在保障操作人员的人身安全和健康，以及环境保护。规程要求所有配料工必须遵守国家相关法律法规和公司规章制度，严格执行操作规程，确保生产安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，配料工应穿戴符合国家标准的工作服，包括防静电工作服、防尘口罩、防护手套、安全帽等。

-根据作业环境，如需，还应佩戴护目镜、耳塞等防护用品。

-防护用品应保持完好无损，不得使用破损或失效的防护用品。

2.设备状态检查要点：

-检查配料设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、输送带等。

-检查设备各部位紧固件是否牢固，如有松动应立即紧固。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查配料计量系统是否准确，如有偏差应进行调整。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-作业环境应通风良好，确保空气流通，避免有害气体积聚。

-地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

-定期检查照明设施，确保作业环境光线充足。

-操作前应确认配料区域无火源、无易燃易爆物品，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动设备前应确认所有操作人员已经到位，并穿戴好个人防护用品。

-按照设备启动顺序，依次打开电源、气源、液源等，检查设备是否正常启动。

-开始配料前，根据配方单核对配料原料，确保无误后投入配料仓。

-设备运行中，操作人员应密切关注设备运行状态，防止异常发生。

-配料完成后，关闭设备，切断电源、气源、液源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-配料过程中，应根据配料单精确计量，不得随意更改计量参数。

-操作配料计量设备时，应轻拿轻放，避免设备受损。

-在进行配料操作时，应避免交叉污染，确保配料质量。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，应立即停止操作，断开电源，通知维修人员处理。

-如遇配料过程中出现配料不准确，应立即停止配料，检查配料设备或计量系统。

-在紧急情况下，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离作业区域。

-所有异常情况处理完毕后，应详细记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，电流、电压、压力等参数在规定范围内。

-输送带运行顺畅，无卡阻现象。

-电机运行温度正常，无过热迹象。

-控制系统运行稳定，无程序错误或死机现象。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或基础不稳定引起。

-设备噪音增大，可能是轴承或齿轮磨损严重。

-输送带卡阻，可能是异物进入或输送带损坏。

-电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

-控制系统响应缓慢或错误，可能是传感器故障或软件错误。

3.状态监控方法：

-通过目视检查，定期观察设备外观和运行状态。

-使用听诊器等工具，听取设备运行声音，判断是否存在异常。

-利用仪表监测设备运行参数，如电流、电压、温度等。

-通过振动监测仪，实时监测设备振动情况。

-定期进行设备保养和维护，预防故障发生。

-建立设备运行记录，分析运行数据，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等，确保其正常工作。

-检测设备电气系统的工作状态，包括电路连接、绝缘电阻等。

-通过仪表检查设备运行参数是否在正常范围内，如温度、压力、流量等。

-对配料精度进行测试，确保其符合生产要求。

-监控设备的声音和振动，及时发现异常情况。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整轴承间隙、齿轮啮合等。

-对电气系统进行故障排除和参数调整，确保设备稳定运行。

-对配料系统进行校准，确保配料精度。

-根据工况变化，调整设备的工作参数，如速度、压力等。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备正常运行，定期进行维护和检查。

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施排除故障。

-高负荷工况：加强设备监控，必要时降低负荷，防止设备过载。

-低温或高温工况：采取适当的保温或冷却措施，确保设备在适宜的温度下运行。

-生产线调整：根据生产需求，灵活调整设备运行参数，保证生产效