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公司山石工岗位合规化操作规程

文件名称：公司山石工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司山石工岗位的施工操作，旨在规范山石工的作业行为，保障施工安全，防止事故发生。规程要求所有山石工必须遵守国家相关法律法规和行业标准，严格执行本规程的各项规定，确保施工过程安全、高效、合规。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）山石工在作业前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、工作手套、防护眼镜等。

（2）安全帽必须符合国家标准，佩戴端正，确保能完全覆盖头部。

（3）防尘口罩要确保密封良好，防止粉尘吸入。

（4）工作手套要适合手部大小，以提供足够的保护。

（5）防护眼镜要能够防止飞溅物伤害眼睛。

2.设备状态检查要点：

（1）检查机械设备是否完好，无损坏、无松动，确保机械部件运行正常。

（2）检查液压系统、电气系统是否工作正常，无异常噪音或泄漏。

（3）检查安全防护装置是否完整有效，如急停按钮、限位开关等。

（4）检查所有工具是否锋利、无损坏，符合作业要求。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）作业区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

（3）作业时，周围应无其他无关人员，确保作业区域安全。

（4）根据天气情况，采取相应的防雨、防暑、防寒措施。

（5）作业前，对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认设备处于安全状态，了解设备操作手册。

（2）打开设备电源，进行预热，等待设备达到正常工作温度。

（3）按照操作规程，逐步进行设备启动，注意观察设备运行状态。

（4）在设备运行过程中，定期检查设备各部件运行情况，发现问题及时处理。

（5）作业完成后，关闭设备电源，进行设备保养和清洁。

2.特定操作技术规范：

（1）切割、破碎作业时，要控制好速度和压力，避免过快或过猛导致设备损坏。

（2）装卸石料时，应使用专用工具，遵循“轻拿轻放”的原则。

（3）在操作液压设备时，要严格遵守液压系统操作规程，防止液压油泄漏。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据异常情况，迅速判断原因，采取相应措施进行处理。

（3）若无法自行处理，立即上报给负责人，等待专业人员前来处理。

（4）在处理过程中，确保现场安全，防止其他人员接近危险区域。

（5）处理完毕后，进行全面检查，确保设备恢复正常，方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动或噪音。

（2）液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

（3）电气系统指示灯正常，无过载或短路现象。

（4）冷却系统工作正常，温度适宜。

（5）各部件润滑良好，无磨损迹象。

2.常见故障现象：

（1）设备运行不稳定，有明显的震动或噪音。

（2）液压系统压力异常，油液污染或有泄漏。

（3）电气系统指示灯异常，存在过载或短路风险。

（4）冷却系统温度过高，可能存在堵塞或故障。

（5）部件磨损严重，出现异常磨损或损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

（2）利用监控设备，实时观察设备运行参数和状态。

（3）记录设备运行数据，定期分析，及时发现异常趋势。

（4）在操作过程中，密切关注设备运行声音和温度变化。

（5）对于关键部件，实施定期维护和更换，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备启动后的空载运行情况，确保无异常。

（2）测试设备的负载运行能力，观察设备在满载下的稳定性和效率。

（3）检查液压系统压力是否稳定，油液温度是否在正常范围内。

（4）监测电气系统的工作电压和电流，确保在规定范围内。

（5）观察冷却系统的工作效果，确保散热良好。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如液压压力、电机转速等。

（2）调整设备的工作速度和负载，确保作业效率和安全。

（3）对液压系统进行排气，排除系统内的空气，确保液压油流动顺畅。

（4）检查并调整设备的安全防护装置，确保其在紧急情况下能够正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温环境下，加强设备的散热措施，必要时增加冷却液量。

（2）在低温环境下，采取防冻措施，确保设备油液不会凝固。

（3）在重载工况下，增加设备润滑，减轻磨损，确保设备长时间稳定运行。

（4）在粉尘较大的环境中，加强设备密封，减少粉尘进入，延长设备寿命。

（5）在恶劣天