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公司凿岩工职业健康操作规程

文件名称：公司凿岩工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事凿岩工作的员工。适用场景包括但不限于岩石爆破、隧道挖掘、采石场等现场作业。规程旨在规范凿岩操作，确保员工身体健康，预防安全事故发生。基本规定如下：所有参与凿岩作业的员工必须经过专业培训，熟悉并遵守本规程。凿岩设备必须符合国家安全标准，定期进行检查和维护。员工需穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。严格遵守作业流程，不得违规操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.安全帽：确保安全帽佩戴牢固，帽衬与头部之间留有适当空间，以减少冲击力。

b.防护眼镜：佩戴防护眼镜时，应确保眼镜片无裂纹，镜框无损坏，以防止岩石碎片飞溅伤害眼睛。

c.耳塞：正确佩戴耳塞，以降低噪音对听力的影响。

d.防尘口罩：使用防尘口罩时，确保口罩与面部贴合紧密，避免粉尘吸入。

e.防护手套：选择适合的手套，确保手套无破损，以保护手部免受岩石碎片伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查设备紧固件是否牢固，如螺栓、螺母等。

c.检查液压系统是否正常，如油液位、压力等。

d.检查电气系统是否完好，如电线、插头等。

e.检查凿岩机是否处于良好状态，如凿头、锤头等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，以防止滑倒或影响操作。

b.标记危险区域，设置警示标志，提醒员工注意安全。

c.检查通风情况，确保作业区域空气流通，降低有害气体浓度。

d.检查照明设施，确保作业区域光线充足。

e.准备好应急救援设备，如急救箱、灭火器等，以应对突发情况。

注意事项：

a.操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。

b.操作前应进行安全交底，明确作业内容、注意事项和应急措施。

c.操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

d.严禁酒后、疲劳、带病上岗，确保操作人员身心状态良好。

e.严格遵守操作规程，不得擅自更改作业流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.确认凿岩机处于停机状态，启动前进行一次全面检查。

b.按照操作规程，调整凿岩机至合适的工作位置。

c.佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

d.启动凿岩机，缓慢调整转速至正常工作速度。

e.使用遥控器或手动操作，控制凿岩机进行钻孔作业。

f.钻孔过程中，密切观察凿岩机的工作状态和钻孔进度。

g.钻孔完成后，关闭凿岩机，进行设备清洁和维护。

h.检查钻孔质量，如不符合要求，重新进行钻孔作业。

2.特殊工序的操作规范：

a.隧道施工时，应先进行导洞开挖，然后逐步扩大洞径。

b.在狭窄空间作业时，应确保凿岩机稳定，避免因振动过大造成安全事故。

c.面对复杂地层时，应根据地质情况调整凿岩参数，如凿岩速度、压力等。

d.在进行爆破作业前，必须按照爆破设计进行严格的安全措施，包括人员疏散、警戒区域设置等。

3.异常工况的处理方法：

a.发现凿岩机异常振动或噪音，立即停机检查，找出原因并排除。

b.如果液压系统出现压力异常，应先关闭系统，检查油路和液压元件。

c.遇到电气故障，应立即切断电源，由专业电工进行检查和维修。

d.钻孔过程中，若遇到卡钻或钻孔偏移，应停止钻孔，重新调整钻头位置或改变钻孔方向。

e.遇到紧急情况，如设备失控、人员受伤等，立即启动应急预案，迅速采取救援措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.液压系统：液压油的压力应稳定在规定范围内，通常在20-30兆帕之间，具体数值根据设备型号和工作条件确定。

b.电气系统：设备运行时，电流和电压应稳定，电流不应超过设备额定电流，电压波动不应超过额定电压的±10%。

c.传动系统：设备运行时，传动带不应出现打滑现象，传动齿轮和轴承不应有过热或异常噪音。

d.冷却系统：冷却水温度应保持在规定范围内，通常不超过40℃，以确保设备散热良好。

e.振动和噪音：设备运行时，振动和噪音应在可接受范围内，不应影响操作人员的健康和作业环境。

2.典型故障现象：

a.液压系统：液压油泄漏、压力异常升高或降低、液压泵噪音增大等。

b.电气系统：设备无法启动、电路短路、保险丝熔断等。

c.传动系统：传动带打滑、齿轮磨损、轴承过热等。

d.冷却系统：冷却水温度过高、冷却水泄漏等。

e.振动和噪音：设备振动剧烈、噪音过大等。

3.状态监测的操作