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塑料制品烧结工工艺操作规程

文件名称：塑料制品烧结工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于塑料制品烧结工在生产过程中对烧结工艺的操作。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全、质量稳定。规程要求操作人员具备基本的塑料制品知识和烧结工艺技能，熟悉设备性能及安全操作规程。同时，操作人员应保持工作场所整洁，确保生产环境安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等，以防止塑料粉末、热量和机械伤害。

2.设备检查：

a.检查烧结设备是否处于正常工作状态，包括电源、控制系统、加热元件等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却水压力和流量符合要求。

d.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁，无杂物堆积，确保地面干燥，防止滑倒。

b.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通，防止有害气体积聚。

c.检查紧急出口、消防设施等是否易于到达和正常使用。

4.原材料准备：

a.核对原材料规格、型号、批号等信息，确保符合生产要求。

b.检查原材料包装是否完好，避免受潮、污染或损坏。

c.将原材料按照生产计划进行分类存放，便于取用。

5.工艺参数设置：

a.根据生产任务，设置合适的烧结温度、时间、压力等工艺参数。

b.检查工艺参数设置是否准确，避免因参数错误导致产品质量问题。

6.工具和辅助材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀等，确保操作过程中使用方便。

b.准备辅助材料，如密封胶、润滑剂等，确保设备正常运行。

7.操作人员培训：

a.对新入职或岗位变动人员进行操作培训，确保其熟悉烧结工艺和设备操作。

b.定期对操作人员进行技能考核，确保其操作技能符合要求。

8.检查记录：

a.对设备检查、环境检查、原材料准备等过程进行记录，以便追溯和改进。

b.记录操作过程中的异常情况，及时报告并采取措施解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.确认设备处于待机状态，打开电源，启动设备。

b.检查设备各部分是否正常，包括加热元件、传动系统、控制系统等。

c.按照生产计划，将原材料放置在设备指定的位置。

d.设置并确认烧结工艺参数，包括温度、时间、压力等。

e.启动烧结程序，开始烧结过程。

f.在烧结过程中，监控设备运行状态，包括温度、压力等参数。

g.烧结完成后，关闭设备电源，等待设备冷却至安全温度。

h.取出烧结好的塑料制品，检查产品质量，确认合格后进行下一步处理。

i.关闭设备，清理操作区域，整理工具和原材料。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的安全距离外，使用遥控或手动控制设备。

b.操作过程中，不得离开设备，如需离开，应确保设备处于停止状态。

c.在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告并采取措施。

d.操作人员应定期检查设备，确保设备处于良好状态。

3.异常处置：

a.设备发生故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如使用备用设备、调整工艺参数等。

c.如故障无法自行处理，应联系维修人员进行维修。

d.在设备维修期间，操作人员不得擅自操作设备。

e.处理完异常情况后，应重新进行设备检查，确认设备恢复正常。

4.质量控制：

a.在烧结过程中，定期检查产品质量，确保符合要求。

b.如发现质量问题，应立即停止操作，分析原因，采取措施纠正。

c.对不合格产品进行标识，隔离处理，防止流入下一道工序。

5.安全注意事项：

a.操作人员应严格遵守安全操作规程，防止发生意外伤害。

b.操作过程中，注意观察设备运行状态，防止发生火灾、爆炸等事故。

c.如发生紧急情况，应立即采取逃生措施，确保人身安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.加热元件温度稳定，符合预设工艺参数。

c.冷却系统运行正常，冷却水压力和流量在规定范围内。

d.传动系统无异常磨损，运行顺畅。

e.控制系统显示正常，无错误信息提示。

f.传感器数据准确，反映设备运行状态。

g.设备各部件连接牢固，无松动现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现剧烈振动或噪音。

b.加热元件温度波动过大，超出预设范围。

c.冷却系统压力异常升高或降低，流量不稳定。

d.传动系统出现异常磨损或卡滞现象。

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