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公司苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置操作工岗位的现场作业。操作工须严格遵守本规程，确保生产安全、设备稳定运行。规程内容涵盖作业前的准备、操作过程中的注意事项、事故应急处理等方面，旨在提高操作工的安全意识和操作技能，保障人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在作业前必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-防护眼镜：防止化学品溅射。

-防护手套：防止化学品和高温伤害。

-防护服：根据作业环境选择适合的防护服，防止化学品污染。

-防护鞋：防滑、耐腐蚀。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

2.设备状态检查要点：

-确认设备处于正常工作状态，无异常噪音或震动。

-检查设备各个部件是否完好无损，紧固件是否牢固。

-检查仪表和传感器是否准确，信号是否正常。

-确认紧急停机按钮和灭火装置处于可用状态。

-检查设备周围是否有易燃易爆物品，保持清洁无杂物。

3.作业环境的基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体超标。

-作业地面平坦，无积水或滑腻物。

-通道畅通，无障碍物。

-照明充足，确保作业区域可见度。

-严格按照规定储存危险化学品，防止泄露和火灾风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并了解操作流程。

-按照设备操作手册逐步开启设备，先开启辅助设备，再启动主设备。

-操作过程中，严格遵循设备设定的程序和参数，不得随意更改。

-定期检查设备运行状态，确保设备正常运行。

-作业结束后，关闭设备，进行清洁和维护，确保设备处于待机状态。

2.特定操作的技术规范：

-对于涉及高温、高压、有毒有害物质的操作，必须严格按照操作规程执行，确保安全距离。

-控制好加料速度和温度，避免过快或过高，防止设备过载或发生危险反应。

-使用专业工具进行设备维护和清洁，确保操作精确无误。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如灭火、通风、隔离等。

-确认异常原因后，按照预案进行处理，避免类似情况再次发生。

-记录异常情况及处理过程，作为后续改进和培训的依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-仪表显示的参数稳定，与设定值相符。

-冷却系统正常工作，设备温度在规定范围内。

-传动带、链条等无松动，运动部件运行顺畅。

-电气控制系统无故障报警，信号传输正常。

2.常见故障现象：

-设备突然停机，无任何报警信号。

-仪表读数异常，与实际操作不符。

-设备出现不规律震动或噪音。

-传动部件出现磨损、损坏或松动。

-电气系统出现短路、断路或过载现象。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、运行参数和仪表显示。

-利用在线监测系统，实时监控设备运行状态和关键参数。

-定期对设备进行维护保养，预防潜在故障。

-对设备操作人员进行培训，提高其对异常现象的识别和处理能力。

-建立故障记录和分析制度，对故障原因进行分析，制定预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行情况，如电机、泵、阀门等是否正常工作。

-监测设备的温度、压力、流量等关键参数，确保在正常工作范围内。

-检查设备润滑系统是否有效，防止因润滑不足导致的磨损。

-测试设备的电气系统，包括绝缘电阻、接地电阻等，确保电气安全。

-对设备进行声光报警系统的测试，确保在紧急情况下能及时发出警报。

2.调整方法：

-根据设备运行参数的变化，适时调整操作参数，如温度、压力、速度等。

-通过调节控制器或手动操作，确保设备运行在最佳状态。

-对设备进行必要的机械调整，如紧固松动部件，调整传动带张力等。

-在设备维护期间，对设备进行全面的检查和调整，确保设备性能。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备运行，进行故障排查和修复。

-紧急工况：启动应急预案，迅速采取安全措施，防止事故扩大。

-特殊工况：根据具体工况，调整操作参数和设备设置，确保安全高效运行。

-作业完成后，对设备进行彻底